8月15日-18日

第二十二次全国锻造（压）协会秘书长会议

2019年8月15日-18日，由中国锻压协会主办，内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司承办的第二十二次全国锻造（压）协会秘书长会议，以“加强地区交流协作，推动产业创新发展”为主题，在内蒙古自治区包头市内蒙古一机集团召开，会议共有来自全国14家地方行业协会及中国锻压协会20人出席，内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司赵鹏总经理（中国锻压协会监事会监事）、宫显宇副总经理、周拥军副总经理和姫刚副总经理列席会议。

本次会议得到了内蒙古一机集团的大力支持，董事长李全文先生和内蒙古一机集团高级专务、中国锻压协会第七届副理事长刘万荣先生在15号报到当天到宾馆看望大家，并与大家一起共进晚餐。李文全董事长做了即兴发言，对代表们的到来表示欢迎，并希望大家在包头工作、生活愉快。

会议由中国锻压协会张金秘书长主持，首先代表来自全国各地的代表们对承办单位富成锻造有限责任公司及承办单位的上级单位内蒙古一机集团表示了感谢。富成锻造有限责任公司总经理赵鹏先生代表承办单位做了简短发言，欢迎大家的到来，表示尽最大努力做好接待和服务工作。

会议期间，各地方协会秘书长就各协会一年来的工作，当地行业情况及面临的问题进行了交流。

首先中国锻压协会张金秘书长就中国锻压协会的情况做了介绍，一是中国锻压协会具有了团体标准制定权，希望各地方协会参与或推荐人员参加。二是介绍了中国锻压协会的重要活动“九月节”-金属成形展览会情况，希望得到大家的支持。三是介绍了协会目前面临的问题，特别是人员问题，协会在北京面临难招工、难留人和难用人，也提出了一些解决方案。四是介绍了协会生存的环境和条件正在发生变化，协会工作也需要创新，必须面对当下的行业情况做好自身的建设，为提升企业服务、行业服务、社会服务和政府服务继续努力。

定襄锻造企业在1-6月份生产上升，增加在10%左右，但7月份开始明显下滑，出口几乎没有订单。尽管当地政府一直努力在进行锻造企业的调整，但当地锻造企业数量仍然很多，据不完全统计，现在还有324家锻造企业。2018年锻件产量达到36万吨，销售额约84亿元。章丘的锻造企业生存压力加大，原来计划清理成100-200家铸锻企业，也建设了工业园区，因成本控制、投资和后续发展原因，入园建设的不多。另外，在章丘，许多二代都不愿意接班，企业投资彷徨，兴趣减弱。就章丘地区，1-4月份不错，但从5月份开始下滑，汽车锻件下滑严重，在章丘一些企业不得不放假。从锻造企业对产业的感受来看，工程机械和汽车都是下滑的，法兰下滑最大。但镁合金法兰、塔机配件还可以，船舶和石油机械业还可以。青岛胶州是螺旋压力机的主要生产地，目前约有30多家企业在生产螺旋压力机。从目前情况看，电动螺旋压力机逐步替代原来的双盘螺旋压力机，成套设备（成套交钥匙）工程的需求在持续增加。另外，一些发展中国家，如印度等对锻造设备的需求持续上升。值得指出的是，目前国内在研究开发直驱螺旋压机的同时，也在研究伺服螺旋压力机。但目前出现一种情况必须引起重视，这就是锻压设备研发人员越来越少，很难找到或培养出高水平的设备研发人员和设备工程技术人员。

江西的锻造企业不多，协会计划2019年9月份换届，目前江西几家企业的生产都比较有特色，比如一家企业专门生产管接头，全部都是出口产品，而且主要做铝和铜的接头。在江西许多锻造企业都比较小，感觉一个锻造企业如果能够固定地与一个主机厂建立稳定的战略合作关系，效益就会不错。另外，江西的锻造企业大部分也就是个温饱状况。许多企业为家族企业，发展问题也比较多。总的来说，锻造企业如果有特色，日子就会好过一些。

海安是个生产锻压设备为主的地区，约有1/3停产，1/3关了。目前还有40家左右锻压设备生产企业。沈阳地区整体看稳中有升，锻造行业受配套行业影响大，工程机械、轨道交通配套的企业，以及出口为主导的企业，情况还是不错，有的增长30%以上。目前看上半年好，下半年也开始了下滑。沈阳锻造协会顺利举办了2018年第21次全国锻造（压）秘书长会议，并完成自立，开展了不少行业服务工作，通过会员拜访，建立比较完整的会员体系与服务体系。沈阳锻造协会与大连锻造协会进行了联席合作，开展了一些服务两地企业的工作。目前沈阳锻造企业开始进入航空航天、兵器锻造领域，有好有差，但都是在默默地努力前行。无锡锻造行业2019年上半年应该是稳中有升，下半年也有下降的趋势。无锡锻压协会通过无锡市有关部门的倡导，各协会建立了联席制度，就行业统计开展了合作，取得了不错的效果，无锡锻压协会秘书长提供的许多数字就是这种合作的具体表现。在无锡人工成本大幅度上升，已经超过了贷款利率与税负的负担。重庆锻造行业，特别与汽车相关的企业，下滑比较严重。当前遇到的一个大问题是企业回款难，锻工难招、难留和难用。武汉地区，模锻企业越来越少，人越来越难招，工资越来越高，如何协助企业克服这些困难是协会未来需要思考的问题。安徽锻造1-5月份还好，5月份后大幅度下滑。有一个现象，近些年，浙江和上海的一些锻造企业都往安徽迁建。安徽锻造协会，针对招人难和用工难的问题，专门协助企业向政府部门申请支持或补贴，同时也积极参与全国锻造标准的制定工作。

2018年，河南铸锻协会联络有14家锻造企业生产了37.2万吨锻件，自由锻14.5万吨，模锻件22.8万吨。2018年传动轴的产量是增加的，其他的基本与2017年持平。2019年5月份行业订单开始下滑，7月份掉的最严重。就河南情况看，锻造行业将面临非常严峻的环保问题，当然缺少劳动力和技术人员与全国相同。

西安锻造主要与军工有关，当然也与汽车等有关。西安的一些军工企业大部分还是喜欢在本地采购锻件，或发展锻造生产，但也有一些主机厂到外地采购，对外的采购在加大。其他情况与全国其他地方情况差不多。

大家逐一发言后，中国锻压协会张金秘书长做了总结发言，就互联网思维和当下如何引导行业、企业发展提出了自己的看法。

综合与会代表发言，总结如下：

1. 2018年行业运行基本平稳。2019年上半年，特别是5月份前，大部分企业的生产任务比较饱满，但到了6月份后，特别是进入7月份，许多企业的订单不足，就是有订单，价格也非常地低。

2.中美贸易争端对传统的锻件出口，如法兰造成了一定的影响，是否会严重波及其他产品出口，有待继续观测。

3.人才问题是目前行业发展过程中遇到的最大困难，不仅仅是招工难、留人难和用工难，人工成本对企业效益的影响已经超过了融资和税负，这是一个新的动向。

4.锻造企业因环保的需要，特别是一些城市或地区经济发展定位的变化，受到非常大的打击，不仅仅在影响企业的正常发展，也影响到了社会对锻造业的看法，一些企业的后代不愿意接班就是一个重要的例证。

5.国家对行业标准制订全面放开，赋予了行业协会组织标准的制订权，目前出现了新体制与旧体制、新观念与旧认知的碰撞，标准制订正在艰难地向推动进步、规范竞争和安全保护方向推进。

6.互联网、移动信息，以及大力开发人工智能时代，锻造业如何应对和怎样适应将成为行业的主要焦点问题。互联网给我带来了从读书学习、生活习惯、诚信诚实理解和思维方式等方面的变化，特别是对包括锻造行业在内的制造业的看法和认识造成了巨大的冲击，必须引起行业工作者、企业家和从业人员的积极思考和应对。

会议现场对下一届主办单位进行了征集，经张金秘书长提议，下届由重庆锻压协会或青岛锻压机械协会承办。

8月16日

2019热精锻生产技术研修班顺利结业

经过前期的筹备工作，热精锻生产技术研修班于2019年8月16日在江苏无锡顺利召开，本次研修为期2天，协会聘请了4位行业专家，精心准备课程，集众家之所长，探讨热精锻之精华！由于原定第一天上午课程的讲师由于不可抗力因素，在日程上有冲突，所以和其他讲师调整了课程。

第一节的课题：闭塞精锻技术及用于连杆等无飞边模锻

1.模具寿命影响因素及智能解决方法

2.闭塞锻造模具设计

3.压力机的选择

4.闭塞锻造发展趋势

5.长轴类零件闭塞锻造

6.锻压机上无飞边闭塞锻造连杆

从6个点出发对于闭塞锻造做了全面的探讨。

第二节课程分为以下五个部分的内容进行探讨：

热精锻的特点

锻件图及模具设计方法

工艺特点（下料精度，加热精度控制）

案例分析

第三节课程对于以下5个方面进行了探讨：

精密下料缺陷及对策

精密锻造实现的前提

闭式锻造工艺开发

精密锻造简介及发展方向

润滑对模具和锻件产生的影响

第四节课程的课题：铝合金与钛合金精锻

1.技术构成要素及相关设备

2.工艺技术及设计图分析

3.钛合金叶片设计

4.原材料控制技术及通用工艺流程

本次研修在讲解之后，几位讲师经过前期反馈问题的准备工作，专门对一些参培企业提出的问题做了解答，从中也发现了一些问题，由于企业在报名时反馈的问题太过于宽泛，造成技术缺陷或零部件出现状况的前期因素不确定，所以建议后期培训班开展之时，企业对于生产上难以攻克的技术问题准备的全面、细致一点，在培训时带上相关的资料参数等，也方便讲师们可以更准确的解决企业所面临的问题，在学习新知识的同时，解决现阶段问题。

本期的热精锻研修班，在课上课下氛围都格外融洽，且各企业参培人员与讲师间解答、提问，积极互动。在研修班期间，与各企业代表询问授课效果，都得到了很好的评价，达到了预期的研修效果。

8月25日

《风力发电机组整锻塔架法兰制造标准》等三项团体标准启动会在山东章丘召开

8月25日，中国锻压协会《风力发电机组整锻塔架法兰制造标准》、《锻-轧式大型环形锻件通用技术条件》及《锻-轧式大型筒形锻件通用技术条件》三项团体标准编制工作启动会在伊莱特能源装备股份有限公司召开，山东省济南市章丘区政府领导、各相关专业领域的国内三十余位资深专家及相关单位参加。

章丘区区长韩伟、副区长王士强，中国锻压协会副理事长韩木林，伊莱特能源装备股份有限公司总裁牛余刚出席会议并致辞。

会议由中国锻压协会标准委员会干事长李凤华主持。

章丘区领导在欢迎各位行业专家到来的同时也表示，本次标准启动会议的召开不仅对章丘锻造行业的发展起到重要引领作用，对章丘其他行业的发展也有重要借鉴意义。

韩木林副理事长介绍了中国锻压协会团体标准工作的开展情况及团体标准对行业质量提升，产业转型升级的重要意义。作为协会的副理事长单位和行业领军企业，伊莱特能源装备股份有限公司十分重视和支持团体标准工作，牵头制订3项团体标准。希望伊莱特组织好参编单位做好标准研制工作，在协会团体标准工作中起到积极的带头和示范作用。

伊莱特能源装备股份有限公司牛总表示，中国风电行业经过十几年的高速发展，目前已经成为全球最大的风电市场，装机总量全球第一。而我国的风电行业也有了很大的变化——机型趋向于大功率、海上风场越来越多、制造成本降低、设计规范和材料工艺也有了很大进步。新形势、新变化需要新的标准引领和支撑。2020年是十三五规划的最后一年，在十四五相关规划出台以前，先行编制好行业团体标准，对于提高整个行业的可持续发展，尤其对海上风电蓬勃兴起和“一带一路”中国装备制造业走出去战略机遇，将起到极大的促进作用。同时，伊莱特作为目前国内锻-轧式大型环锻件、筒锻件的引领者，有责任有义务做好行业表率，通过这次标准制定，更好地规范自己的工艺要求和质量标准，为行业的长远发展打下坚实基础。

在上午的《风力发电机组整锻塔架法兰制造标准》团体标准编制工作启动会上，远景能源、金风科技、天顺风能、丹东丰能、恒润重工、山西天宝、中信泰富等行业领军企业的专家领导参与讨论了标准草稿。与会人员一同参观了伊莱特海上风电事业部与大锻件事业部。

中国原子能科学研究院、中国科学院金属研究所、上海重机厂、兰石重装的专家、领导参加了下午的《锻-轧式大型环形锻件通用技术条件》及《锻-轧式大型筒形锻件通用技术条件》团体标准编制工作启动会，我国核电质保专家杨怡元、炼化容器专家殷凤春也与大家共同讨论了标准框架草稿。

8月28-29日

数字化、智能化冲压模具技术研讨会在长春顺利召开

中国锻压协会于2019年8月28-29日，在吉林长春一汽模具制造有限公司成功举办数字化、智能化冲压模具技术研讨会。来自全国各地冲压、模具、装备企业、一汽集团各单位以及部分高校的领导和专家共150余人参加了会议。会议依托中国锻压协会“头脑风暴”专家服务中心，邀请国内冲压行业知名专家、教授，分享经验案例，解读前沿技术，共同探讨数字化、智能化等先进模具技术发展现状、问题、瓶颈及突破方向。

本次会议共安排报告十二场、现场参观、专家讨论互动等环节。取得丰硕成果。

会议首先由中国锻压协会副理事长，一汽解放汽车有限公司技术发展部部长谢文才先生致辞。谢部长分析了国内外模具技术及行业发展现状，数字化、智能化模具技术发展前景，并从制造端（冲压模具的设计与制造过程）和使用端（冲压产品的生产制造领域 ）全面分析了数字化、智能化模具技术内涵、现状及发展趋势。

一汽模具制造有限公司董事长兼总经理 薛耀先生致辞。薛总分享了数字化、信息化、智能化对模具技术发展的意义， 一汽模具公司在数字化、信息化、智能化等新技术的发展和应用方面走在了全国的前列，薛总指出目前国内数字化、智能化模具技术发展的瓶颈是数字化核心技术-软件技术掌握在外国人手中，我国急需发展自主软件事业，模具的智能化离不开智能化产业链的发展。需要智能化相关技术和产业配套协同发展。

上汽大众汽车有限公司 规划部 沈洪庆 博士分享《数字化与智能化技术在车身冲压模具领域的应用》。沈博士从“车身冲压模具和生产所面临的问题入手，寻求数字化和智能化技术解决方案，并详细介绍了目前模具数字化、智能化应用的典型案例和应用方向。如基于曲面分析技术解决冲压件表面数据缺陷和回弹问题；基于有限元模拟技术（壳单元），对冲压批量生产稳定性进行分析 ；基于有限元模拟技术（实体单元），对模具及压机结构进行应力应变分析 ；压边圈定距块高度智能控制；模具智能加热系统 ；冲压件智能检测等。指出了当前的不足及未来的市场需求。

上海通用汽车有限公司  总监 罗仁平先生分享《铝板冲压工艺及模具技术》。铝板的应用是汽车轻量化重要的途径之一，但铝板有其自身的特点和规律，罗总总结自己多年研究铝板冲压的经验并进行分享。详细介绍了铝板在汽车冲压件的应用情况、铝板的难点、工艺要点和建议。根据铝板易开裂、回弹等问题，给出了工艺设计、模具设计、模具调试中应注意的问题和具体工作方法。

哈尔滨工业大学副教授 韩聪 博士分享 《内高压成形模具关键技术及智能化应用》，韩教授全面系统地介绍了内高压成型件产品分类、不同类型产品的工艺关键点、内高压成型模具关键技术、装备关键技术及国内外应用情况和应用前景。内高压成型技术广泛应用于汽车、航天、航空及国防，是汽车轻量化的重要路径，目前我国现有的内高压装备数量远远不能满足未来汽车轻量化发展的需要，具有广泛的发展和应用前景。

中锻协专家库（拉深）组 首席专家，苏州三维精密机械有限公司总经理 郭宏林先生分享《深拉伸冲压模具和设备智能化发展现状及趋势》。郭总结合自己多年经验讲解了深拉伸装备和工艺方法的种类、发展历程和发展趋势。

发展趋势：设备智能化，减少人工，提高效率；高精度、长寿命模具；在线检测，保证品质；足够的传感器，保护模具；设备封闭，自动联锁防护，安全环保。

痛点：缺人才，缺技术，缺资金

对策：聚焦细分领域；培育工匠精神；借助专业外包；利用扶持政策；实现点面突破。

一汽大众冲压专家 张秀花女士 分享《智能模具吊车在冲压车间的应用》。详细讲解了智能化模具吊具天车的作用和意义； 智能化模具吊具天车的结构； 功能； 运行方式 ；智能化模具吊具天车对轨道的要求；对模具的要求；以及智能化模具吊具天车主要技术要求；智能化模具吊具天车的不足之处等。对数字化、智能化车间的建设具有很强的指导意义。

一汽轿车高级专家 苏传义先生 《一模三件CAE模拟分析及工艺设计》。讲解了某SUV轿车后背门外板，内板产品特点、常规工艺方案，并重点介绍了打破常规的一模三件工艺规划方案、工艺成功与否的关键点：对接位置、对接方式、工艺造型等，详细介绍了工艺过程的模拟分析结果、调试及生产验证情况等。为我们在一模多件工艺方案设计时具有很强的指导借鉴意义。

一汽模具制造有限公司首席设计师 纪淡泊先生分享 《模具结构技术进步浅析》。围绕价值提升，总结在模具自动储运、大型模具、智能电控、高效冲压、降低成本、优质零件等方面取得的成果和经验。在这些成果中，大量应用了数字化和智能化技术，代表了中国冲压模具最先进的设计制造水平。

一汽模具制造有限公司首席设计师 王忠华女士 分享《模面精细化设计及优化过程》，介绍了精细化模面设计的背景和意义，全面阐述了精细化模面方案设计及优化的输入、工作内容、工作方法和结果输出，全流程数字化，达到了提质 降本 增效的目的，体现了国内最先进的数字化模具设计制造技术水平。

深圳和胜金属技术有限公司总经理 朱喆女士 分享《先进模具表面处理新工艺》分析了模具行业的形势和机遇，详细介绍了各类模具表面处理技术的特点及应用， 重点介绍了TD表面处理原理和流程，最新的表面处理技术—HKS-G技术特点优势、应用及扩展。HKS-G技术是革命性的模具表面处理技术。表面处理时处理温度低、模具变形小，皮膜硬度、韧性、附着性等性能都优于PVD、TD等表面处理方法，承载荷重高， 耐氧化性显著提高，是适合高强度钢板成形的高性能皮膜。已广泛应用于冲压、辊压、旋压等模具。

中国锻压协会监事长 齐俊河先生 介绍《中国锻压协会及冲压行业》。中国锻压协会成立于1986年，是中国唯一一家全国性锻压行业非盈利社团组织，是中国锻造、冲压及钣金制作行业利益的代表，是中国锻造、冲压及钣金制作企业之家。服务行业、服务企业、服务政府和服务社会是协会的唯一宗旨。

会议由中国锻压协会行业研究员 李凤华女士主持

讨论互动环节由一汽模具制造有限公司高级专家高志纯女士主持。

讨论环节专家们就行业难点、热点等问题进行回答并研讨。

8月29日

2019锻造零部件技术论坛暨采供对接交流会在常州隆重开幕

8月29日，由中国锻压协会主办的“2019典型锻造零部件先进制造技术论坛暨第三届锻造零部件采供对接交流会”在江苏省常州富力喜来登酒店隆重开幕！

来自国内外的200余位锻造零部件领域的知名专家及企业代表云集赴会，围绕曲轴、连杆、齿轮、轴类等典型锻件，共同探讨对锻造工艺、模具设计优化、自动化生产线建设应用等锻造热点技术的最新见解。

技术先导，采供破壁。为了促进锻造零部件采购商与供应商更好地交流，为采供双方企业提供畅通的交流、洽谈、合作平台，30日上午会议现场还将举办“第三届锻造零部件采供对接交流会”，此外，30日下午本次会议的参会代表还将集体前往江苏太平洋精锻科技股份有限公司实地参观。

特别鸣谢以下企业对本次会议的大力赞助及支持！

● 支持单位

江苏太平洋精锻科技股份有限公司

● 白金赞助商

杭州博野精密工具有限公司

● 晚宴赞助商

山东兰陵县招商局

● 黄金赞助商

威泰克科技（大连）有限公司

杭州精卫特机床有限公司

青岛远大润烯科技有限公司

南京力泰智能科技有限公司

常州海睿斯机械科技有限公司

武汉新威奇科技有限公司

天津阿莫防锈技术有限公司

浙江至广精密工具有限公司

8月29日-31日

2019精冲生产技术研修班结业报道

中国锻压协会第四期精冲生产技术培训班于2018年8月29日-2018年8月31日在江苏省苏州市顺利召开。中国锻压协会教培中心给大家安排了5位行业的专家老师进行授课。大家针对本次培训班的内容及形式都非常满意。而且得到了充分的交流。

8月29日上午由武汉华龙创兴精冲技术有限公司的董总，和大家探讨了精冲企业提高模具寿命的解决方案及生产管理，根据精冲件开发预知性技术问题及高效精冲提出了解决方案及看法。

8月29日下午由上海一胜百模具技术公司的刘总，针对PVD模具及涂层的种类、技术及各种影响质量因素及解决办法进行了分享。

8月30日上午由福建中机精冲科技有限公司的赵总讲解了厚板零件精冲工艺与模具设计方案，课中针对精冲件加工难度的影响因素进行了分析，解答了厚板零件的特点与方案等，并对于厚板零件提供了丰富的案例进行分享并讲解。

8月30日下午由上海博乐特殊钢有限公司的刘总针对精冲模具钢的选择及热处理工艺进行了探讨。

8月31日上午由中国福斯润滑有限公司的孟总讲解了精冲油在精冲生产中的作用及常见问题解决方案，课中介绍了润滑剂的各种类别及润滑作用分析，化学影响、实际效果等。

8月31日下午由上海法因图精冲科技有限公司的顾总讲解了精冲装备及模具的保养与维护，并针对一些特定的装备及模具提出了很多维护保养方面的要点及细节。

至此，为期3天的培训结束。为了更好的服务精冲行业，促进行业的发展。培训更多的精冲行业人才，持续关注中国锻压协会组织的精冲培训班。2020年精冲培训班我们再相约。

8月 具体日期不详

《混合励磁发电机爪极精密锻件技术要求》等四项团体标准通过审议，正式立项

根据《中国锻压协会标准管理办法》的有关规定，经过专家审查和中国锻压协会标委会审议，同意《混合励磁发电机爪极精密锻件技术要求》、《大型环形锻件机械加工余量与公差设计规范》、《商用车薄板冷冲压件结构工艺性规范》、《复合精锻驻车制动齿轮 技术条件》团体标准立项，并列入中国锻压协会标准制修订项目计划。