3月7-12日

组织参加第26届台北国际工具机展览会（TIMTOS207） 

2017年3月7-12日，中国锻压协会齐俊河副秘书长和展览部孟宪刚经理赴台湾参加了由台湾对外贸易发展协会 (TAITRA)、台湾机械工业同业公会(TAMI)主办的第26届台北国际工具机展览会（TIMTOS 2017）。本届TIMTOS分别在台北南港展览馆1馆、台北世贸中心一、三馆及圆山争艳馆展出，展商总计约1100家，观众50000余人，为台湾地区最具影响力机械展览会。

近十年来因为低制造成本和高产量的需求，包括3C家电与消费性电子产品、笔记本电脑、台式电脑、智能终端产品以及工业产品，如汽车、摩托车配件和办公家具等金属制品发展迅速，金属成形机械的市场需求量逐步增多。2017年1月台湾工具机（含金属成形机械）出口值约2.4亿美元，同期增长12.9%，从地区上看，主要出口美国、中国及墨西哥汽车市场为主。 

面对智能制造与智能生产的需求，台湾的金属成形设备供应链和软硬件制造领域，已经开始导入系统整合。另外，台湾发展伺服冲床已经有十年以上的经验，主机的技术已经成熟和稳定，主要问题是伺服冲床的传感器开发难度较高，所以实现IOT（物联网）面临挑战。工业4.0在台湾地区也是一个焦点话题，台湾一些专业人士认为，如果进入工业4.0或者IOT，首先要从单机智能化入手，否则无从谈起。在设备自我诊断、检测和预防等方面打好基础、做到能够随时获取设备稼动率和运行情况等资料，下一步才能发展智能化生产线及实现完整的工业4.0。

台湾地区装备的未来市场，印尼和墨西哥开发空间较大。目前在印尼市场，大部分的日系整车厂会直接带日本设备进驻，后期将会有印尼当地企业陆续建立，这将是台湾地区机床装备企业的机遇。而墨西哥有着强大的汽车制造产业基础，但是目前来看可能受到美国的政策影响，未来市场需要观望。

参加本届TIMTOS，首先从产品档次上看，台湾装备整体品质比较高，在产品细节上设计非常好。台湾装备企业特点是大型企业少，多数为20-50人左右的中小企业。所谓的企业小更多体现在产品线覆盖面小，但是个体性能可靠，价格方面较国内中端产品稍有差距但并不很大。其次，自动化程度比较高，凡是主机设备厂商都是连带自动化一同演示，大吨位压力机多配有自动取料、下料装置和级进模作业演示；快速换模系统在台湾地区使用已经非常普遍。通过了解，金属成形机械展商80%以上都和大陆有业务关系，其中在大陆设有销售机构的较多，主要负责销售及一般产品的售后服务，部分高端产品售后依然由台湾总部直接负责；另有一部分规模较大企业已在大陆建立冲床和辅助设备生产基地，厂区一般建在深圳、佛山、昆山和宁波等地。 

展会期间，中国锻压协会齐俊河副秘书长和孟宪刚经理一同拜会了台湾机械工业同业公会（TAMI）金属成型机械业专业委员会会长萧文龙先生。

首先，我们向萧会长介绍了中国锻压协会的主要工作和服务内容，随后萧会长也介绍了TAMI和金属成型机械专业委员会的基本情况。同时大家就锻压产业方面的现状和发展情况做了交流。齐俊河副秘书长把近两年中国大陆地区锻压装备的产销量、用户行业需求量以及国内相关产业发展趋势做了详细的介绍，对此，萧会长认为该信息对台湾锻压装备企业具有比较大的指导意义，同时也谈到了台湾地区机床产业的现状。交流中，我们明显体会到了台湾企业的危机感，他们无一例外的感受到了近十几年大陆地区装备业的迅猛发展，认为制造水平已经基本接近台湾水平，但是价格方面较台湾品牌有比较大的优势（低20-30%左右），所以台湾机床受到的冲击非常大。从台湾机床销售的地区分布来看，未来台湾机床主要还是以外销为主，地区主要为美国、欧洲、中国大陆、印度及东南亚地区，其中美国受政策影响制造业恢复速度较快，市场需求量继续呈上升趋势；东南亚地区市场潜力也非常大，究其原因是劳动力成本低，新建劳动密集型企业非常多，很多台资企业已经把泰国、越南作为第一目标国；中国大陆市场依然是最重要市场，他们甚至已经把国内各区域按照国家的性质来对待，即把华南、华东和华北等地区各看作一个国家市场来开发，由此可以看出大陆市场的庞大与潜力。

最后，交流的落脚点引申到双方协会以后的合作方面。萧会长表示，作为台湾地区金属成型机械专业委员会，他们非常高兴和愿意同中国锻压协会之间进行双边的交流活动，比如2017年在上海举办的中国国际金属成形展览会（CMF2017）、苏州ICOSPA国际会议以及杭州IFC国际会议，他们有意组织会员单位参加或在其间组团到内地交流，并将此类合作作为一种常态化的合作进行下去。

展会期间，中国锻压协会齐副秘书长和孟经理对每家相关企业展台进行走访和交流。作为行业协会，我们本次最关心的是智能制造、自动化周边及伺服成型技术等热点方面。

展品亮点：

1、 申琦工业股份有限公司之SUD系列双曲轴无连杆冲床，特点是高精密、低变形量-大幅提高偏心负荷冲压作业能力。

高精度：曲轴及滑块部分无配置连杆，冲压时滑块至台盘间的变形量较一般冲床大幅降低；大幅提高动态精度，从而提高模具使用寿命；冲压时可经由双点提高偏心荷重负荷能力，从而达成高精度偏心负荷冲压作业。

节省设置空间：SUD系列为双点式冲床，但机身结构采用无连杆设计，从而可达到小型化、高刚性，降低热膨帐系数。机身结构采高刚性一体化设计，适合多工位成形作业。此外，因冲床整体高度降低，进而使冲压时结构变形量大为缩小。再加上高刚性设计相互配合，进而提升滑块下死点精度，确保制品精度。

卓越动态精度展现：滑块上下运动，垂直度超越JIS特级标准，可达完成革新式高精度冲压作业，适合板材冷冲顺送、厚板精密下料、3C板材成形等。

2、 富伟科技集团之快速换模系统

富伟科技冲床快速换模包含夹模器、举模器、移模臂以及动力来源的气动泵。快速换模系统可以让原本繁琐浪费时间的锁模过程变得简单快速，大大减少换模过程中的人力和难度，同时大大增加换模过程的安全性，有效减少工伤。

3、 拓诚机械股份有限公司之三合一送料机

冲床加工自动化生产线周边设备，结合料架（开卷）、整平机和送料机三合一组合-TLN7系列。针对高抗拉强度、厚板以及不同的送料长度，节省空间，合理提升生产效益。此外，增加收料功能，配合用户特殊使用需求，以达到小批量和多样化的生产能力。设备具有很高的安全性，操作更为人性化，配备多项监测功能。

4、 精锻机械股份有限公司之热模锻压力机

热模锻压力机广泛应用于各种手工具、汽车零部件、机车零部件和自行车零部件等锻造加工。主要特点有机架高刚性结构，减少工作时机架的变形量。以大台面机构设计，容许较宽的偏心负重，可实现多工位锻造，锻件品质优良。

5、 逸升机械有限公司之自动成型机 

逸升设备40%应用在汽车/摩托车行业、40%在MCB（微型断路器）电箱安全开关及其它电子五金行业。YSM CNC-39T自动成型机加工直径范围为Φ1.5-6.5mm，最大板材厚度3.0mm，最大板材宽度60mm，最大加工速度150ppm。冲床最大吨位40吨，滑座重量8吨，冲材行程40mm，滑座行程60mm。

6、 连结机械股份有限公司之机械伺服冲床生产线

首度曝光连结制造“机械伺服冲床生产线”，吨位为2400-1000吨，工作台尺寸为5,000 х2,500mm，应用于汽车覆盖件生产，为克服传统油压式速度慢和护困难等问题，2016年首度为客户专属打造了机械伺服冲床。日前，连结机械于泰国开立分公司，未来更将增设分公司于日本，成立跨国际化的冲床集团。

7、 瑛瑜精密工業股份有限公司之高速精密冲床

Apex龙门双轴高速精密冲床，为2段式机身，导正孔与底座一体铸造成型，确保垂直精度。导正杆使用“静压”衬套，可承受更大的反作用力并有效减少磨擦。最新行程可调功能让使用者可以依各种不同冲压产品需求来调整行程，同时也可以调节速度与闭合高度，达到一机多功的效用。快速上升装置协助使用者迅速排除模具问题，提高稼动率。

8、 金上源机械有限公司之油压冲床 

金上源的油压冲床系针对冲床与液压机的缺陷进行改进，并将两种机械的优点结合于一体，具备速度快、下死点精度高、二段行程及加压时间可延迟等功能特色。可依需求做单台操作或多台联机并可加装机械手或自动化送料系统以达到“智能自动化生产”的生产目标，大幅提升产能、减少人力依赖及符合高良率的目的。可有效降低系统操作循环时间的差异，与传统冲床比较，可将生产效率提高15%-35%。

9、 协易机械工业股份有限公司之伺服成型、自动化整合方案及智能制造应用技术

伺服冲床搭载全新伺服马达，透过最佳化机身刚性结构及精密度极致化的直驱式传动设计，提供无使用限制且合用的伺服冲床和高效自动化冲压生产线。自动化生产可为客户配置横杆机器人、多关机械手和横梁式搬运等搬运设备，与其它送料、整平或拆垛与堆垛设备配套，实现冲压机间自动移送搬运。提供的智能制造解决方案，其智能制造核心-工业4.0以及智能制造的核心，从生产线设备联网开始实现智能化生产。将生产线设备的状态及运作过程实时取得并记录留存，实时调整各项生产资源的运用，结合智慧诊断及智慧决策，形成智能化生产系统。冲压生产要项管理-生产线需满足客户需求的QCDS四项指针，分别是质量、成本与交期，S则是产线服务客户变动需求的弹性- Service。 影响冲压制程的四项要素，则是冲床设备、生产用的冲压模具，产品材料，以及搭配前三项要素使用的生产条件。生产条件的变动攸关生产质量与效率。要达稳定的生产，进而追求及时弹性生产，生产要素的寿命管理及保修管理，也与整体效率与成本息息相关。生产线管理IT流程架构-生产线智能制造的完整管理系统，必须有成型应用系统来累积生产过程的优化经验， 运作中则须配合实时的产线诊断与支持系统，确保生产的稳定与质量一致性。背后则须依赖生产要素的维护系统，以及提供智能排程管理支持系统，整体串接与智慧运用，构成高效率弹性生产的智能制造管理系统，追求整体产线绩效的最佳化。

3月17日

2017（第三届）江浙沪优秀冲压及钣金制作加工企业领导联谊会

2017年3月17日，2017（第三届）江浙沪优秀冲压及钣金制作加工企业领导联谊会在浙江省宁波市成功举办，这是2017中国国际金属成形展的第三场预热配套活动，为展会聚集了优质的观众资源。本次活动得到金丰（中国）机械工业有限公司独家赞助。当日，会议现场来了40多家汽车冲压零部件、钣金制作生产及相关模具和自动化企业60多位代表，对行业自动化智能化的发展形势、各自企业运营情况和面临的问题进行了交流，对区域合作及优势互补等情况深入交换了意见，取得了良好的效果。

会议由中国锻压协会副秘书长齐俊河先生主持。会议开始前，中国锻压协会齐俊河副秘书做了“中国冲压企业如何应对经济发展新常态”的报告，谈了一些冲压行业在新常态下的问题，以及对冲压自动化、智能化的发展和未来走向。然后抛出话题：如何做好自动化，如何做好智能化？怎么能够利用好这种新技术。如何能让这些新技术变成我们企业新的生产力，希望参会领导和代表都能结合自己企业的现状来讨论。

下午一行人来到了金丰的工厂，通过曾总激情的讲解，让大家更全面更清晰地了解了金丰的信息化。让工厂和员工成为了团结紧密的一体，让企业和员工走的更紧更亲。同时在金丰的工厂里也有自动化的料库仓储。第一次进入设备厂，感觉到了中国工业的进步和未来的发展趋势。

整个交流会的最后一项是参观奥克斯空调的钣金工厂。在奥克斯的工厂里，每条线的工作节拍都非常的快，可以达到一分钟十次以上的节拍，感受到了设备的完美运用，也见识到了中国钣金这几年的快速成长。

最后感谢金丰对本次会议的大力支持，整个会议不仅各企业领导相互间进行了交流，协会的工作人员也从中受益匪浅。中国制造2025需要大家相互促进、相互推动，实现协会和企业紧密合作共同发展。

3月18日

2017年第二次全国钣金制作（冲压）协会会长、秘书长会议

由广州钣金加工行业协会主办和承办的第二次全国钣金制作（冲压）协会会长、秘书长会议于2017年3月18日在广州市从化区御景堂召开。

八家钣金制作、冲压及其机械设备地方协会会长、秘书长或代表出席了会议。中国锻压协会张金秘书长和齐俊河副秘书长出席了会议，到会人数共计24人。

会议由广州钣金加工行业协会王桂萍会长主持，参会代表就行业情况与协会工作开展情况进行了交流，主要的内容纪要如下：

在各位代表发言后，王桂萍会长做了总结发言，在充分肯定会议成果的同时，对如何开好这类会议做了说明，大家原则通过了会议经费的收支原则。参会人员往返会议地点的交通费自理；会议食宿由主办协会负责每单位两位代表费用，提倡会长、秘书长亲自参会，其余随行人员或邀请人员参会费用由代表自理。

经海安锻压机械业协会望南海秘书长申请，参会代表全体表决，同意由海安锻压机械业协会担任2017-2018年轮值主席，主办和承办2018年全国钣金制作（冲压）协会会长、秘书长会议。

3月21日

“头脑风暴”专家库专家讨论会-锻造组（冷温精锻压力机国产化研讨会）

2017年3月21-23日，由中国锻压协会头脑风暴专家服务中心主办的“头脑风暴”专家库专家讨论会-锻造组（冷温精锻压力机国产化研讨会）在安徽蚌埠圆满召开。中国锻压协会秘书长助理、头脑风暴专家服务中心主管吴顺达女士致开幕词并主持会议。会议交流了冷温锻压力机结构特点、结构差异以及发展变化过程，压力机研制要点等方面的内容，有些设计研究结论是首次披露。本次会议由安徽昊方机电股份有限公司协办，江苏中兴西田数控科技有限公司、武汉新威奇科技有限公司也给予了支持。

专家讨论阶段，集中对模具寿命、压力机刚度两方面进行了深入讨论。

提高模具寿命方面。有的企业采用更换整个组件的方式来更换模具，专家们建议模具设计时尽量使每道工序变形量均衡，使得所有工位模具寿命尽量一致。

关于压力机刚度，国内设备企业应坚持在同等尺寸、同等重量的前提下，压力机的刚度达到国外企业水平。专家建议锻造齿轮类零件对压力机刚度很不敏感，压力机机架可以使用焊接件；锻造轴类件对压力机刚度要求高，压力机机架使用铸件比较好。

2017年3月23日上午与会专家参观了安徽昊方机电股份有限公司总部。昊方机电总部在安徽蚌埠，占地600余亩。昊方机电在河北廊坊、山东烟台、福建烟台设有分厂。昊方机电致力于汽车空调电磁离合器的研发和制造。主要产品有驱动盘总成、皮带轮总成、线圈总成等。员工总数2000人左右，年产值十亿元以上。昊方机电总部主要设备有650吨冷挤压机、800吨肘杆式压力机、1000吨热模锻压机、1000吨电动螺旋压力机、1250吨多工位压力机等。既有单台冷挤压机和数控机床，又有650吨冷挤压自动生产线。工艺方面包括热锻、冷锻、冲压、旋压、焊接、涂装和总装。专家们在参观、交流中得知昊方机电正在不断增加产品冷锻成形份额，提高材料利用率，降低生产成本，提升生产效率。

3月28日

基础理论与实用技术研讨会-锻造产学研结合（2017年锻造行业企业、高校和科研院所交流合作研讨会）

中国锻压协会于2017年3月28-30日在湖北武汉召开2017年锻造行业企业、高校和科研院所交流合作研讨会。

会议首先由中国锻压协会副秘书长 韩木林先生致开幕词，随后韩木林秘书长介绍了我国锻造行业的发展现状，详细介绍了锻造行业智能化生产的概念，并指明了企业智能化改造的详细步骤。他指出，目前企业处于被迫转型的关键阶段，必须借此机会对企业进行改革，提升企业综合实力，才能促进企业快速发展。

本次会议还有来自产学研各领域专家与大家分享经验，进行交流。分别是：

1.华中科技大学夏巨谌教授介绍了智能化精锻关键技术的研究及应用。

2.北京科技大学韩静涛教授介绍了他研究的增厚折弯技术与大口径下水管道的制作技术。 

3.武汉新威奇科技有限公司冯仪总经理介绍了该公司的发展历程及典型项目案例，介绍了新威奇在螺旋压力机及整线的优势。

4.北京航空航天大学关世伟教授介绍了高端装备发展情况。

5.清华大学林峰教授介绍了钢丝预应力技术的原理及其应用

6.武汉惟景三维科技有限公司王 高级工程师介绍了利用三维扫描成像原理制作的锻件监测设备，扫描后与数字模型对比，清楚的看到尺寸偏差，并生成完整检测数据，能够有效的提升新产品的研发速度。

讨论阶段，代表分别对锻造自动化、各高校锻造相关技术的研究、高校与企业的合作方式等问题进行了深入探讨，企业提问积极，各位专家给予了精彩回答。2017年3月30日组织代表参观了武汉重工铸锻有限责任公司。

3月29日

中国锻压协会第七届第三次理事长工作会议

依据中国锻压协会2016年理事长工作会议纪要及中国锻压协会2017年工作安排，中国锻压协会2017年理事长工作会议于2017年3月29日在河南洛阳一拖（洛阳）福莱格车身有限公司召开，由一拖（洛阳）福莱格车身有限公司主办，应到会人数18人，实际到会12人，6人因事请假，中国锻压协会秘书处正、副秘书长，以及一拖（洛阳）福莱格车身有限公司王彤勇副总经理和郑子毅副总经理列席了会议。与会领导就当前锻造、冲压和钣金制作产业发展中存在的热点、难点和焦点问题进行了深入讨论。      

会议开始前，首先由中国锻压协会秘书长宣读了中国锻压协会夏世维理事长的问候与祝贺词；一拖（洛阳）福莱格车身有限公司执行董事兼总经理、中国锻压协会戴路副理事长致欢迎词。而后播放了一拖（洛阳）福莱格车身有限公司的宣传片，并由一拖（洛阳）福莱格车身有限公司王彤勇副总经理详细介绍了一拖（洛阳）福莱格车身有限公司现况和发展前景。

会议还就协会工作以及第八届理事会理事长、副理事长和秘书处领导成员进行了研究。建议实行理事长轮值制，秘书长聘任制，恢复理事长制度为会长制，同时提出聘任非专职人员出任副秘书长工作，从而扩大协会工作面，增加行业的凝聚性。

最后，张金秘书长对协会目前的机构和人员设置、运营情况进行了汇报。听取了张金秘书长和齐俊河副秘书长就2017年9月份上海召开的中国国际金形展览会、杭州召开的第22届国际锻造会议和苏州召开的第19届国际金属板材成形会议的筹备情况。希望各理事单位积极赞助和参与，增强敏感度。要求各理事单位要就锻造和板材成形两个议题准备一篇能够代表国家水平的文章在会议上进行发言，以此推动中国锻造、冲压和钣金制作行业的影响力，促进国内外行业、企业之间的合作与共赢。

会后代表们参观了一拖（洛阳）福莱格车身有限公司、第一拖拉机股份有限公司第三装配厂和东方红农耕博物馆。会议期间第一拖拉机股份有限公司总经理吴勇和第一拖拉机股份有限公司董事会秘书、副总经理于丽娜接待了与会全体代表。

会议对一拖（洛阳）福莱格车身有限公司戴路总经理及其团队给予的会务组织和接待工作表示衷心的感谢。经会议研究和讨论，2018年理事长工作会议定于2018年4、5月份召开，由山东伊莱特重工股份有限公司承办；建议第八届会员代表大会定于2018年6月份召开。