5 月 8 日

典型锻造零部件先进制造技术论坛-连杆专题会议圆满结束

2014 年 5 月 8 日在山东召开，8 点会议准时开始，会议由韩木林副秘书致开幕词，天润 曲轴董事长邢运波先生致欢迎词；华中科技大学夏巨谌教授作了“连杆模锻生产中几个关键 问题的分析与解决方法”的讲座；然后是山东金辰机械股份有限公司姚建辉总经理做“浅谈 汽车连杆模锻工艺及其配套设备”的报告；茶歇后，文登恒润锻造副总经理林栋先生做“恒 润锻造连杆研制综述”的介绍；之后，淄博桑德机械设备有限公司董事长田江涛先生做“螺 旋压力机的现状与发展方向”的技术报告；上午临结束前，中国一汽技术中心发动机部李鹏 主任工程师做了“胀断连杆材料及汽油机连杆结构轻量化技术”的报告。

下午会议 1 点准时开始，南京航空航天大学教授刘仁培先生针对连杆模具制造技术做了 “连杆模具增量制造与延寿”的技术报告；之后安阳锻压总工程师刘先生做了“数控全液压 模锻锤—精密连杆锻造的理想设备”的技术报告；浙江跃进的朱文总工程师做了“高强度发 动机胀断连杆锻造控制要点”的经验分享；宝钢股份研究院特钢技术中心覃明博士针对胀断 连杆用非调质钢的应用及发展技术做了介绍，最后洛阳科诺科技的冯经理针对锻造企业选用 中频加热设备给出了自己的看法和方案。

下午 4 点左右开始的专业研讨，主题为“连杆精密锻造技术”，形式为圆桌讨论。邀请 了华中科技大学教授夏巨谌先生支持会议，与会嘉宾谈出了自己的看法。

晚上 6:30 由山东金辰机械赞助的欢迎晚宴欢聚一堂，热闹非凡。

5 月 9 日上午参观天润曲轴的两条万吨生产线和连杆生产线，还参观了机加车间。从各 个方面都显示出天润曲轴强大的技术、管理和装备实力。大家通过参观都获益匪浅。 下午参观了天润曲轴在南海新区的工厂，南海新区占地 1000 余亩，高端的技术装备投资定 会让该厂有着新的发展活力。

本次会议天润曲轴作为汽车零部件制造业的知名企业吸引了大批企业，会议的讲座内容 丰富，信息量大，讨论环节气氛热烈，发言踊跃，代表们收获颇多。

5 月 11日

大锻件产需对接交流会暨大锻件理事会第三届年会圆满结束

2014 年 5 月 11-13 日，由中国锻压协会主办，内蒙古北方重工业集团公司承办的“大锻件产需对接交流会暨中国锻压协会大锻件理事会第三届年会”在内蒙古包头市圆满召开， 会议得到参会代表的一致好评！

原机械工业部副部长陆燕荪、工信部机械处处长王建宇、机械科学研究总院副院长王 德成；哈尔滨电机厂有限责任公司、哈尔滨电器动力装备有限公司、东方汽轮机有限公司、 东方电气集团东方电机有限公司、上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、上海发电设备 成套设计研究院三大动力集团领导；沪东重机有限公司、青岛海西曲轴有限公司两位船舶行 业嘉宾；大锻件理事会成员单位、申请加入理事会单位领导；中国锻压协会秘书长张金、中 国锻压协会副秘书长韩木林、中国锻压协会行业研究室主管吴顺达女士共计 38 人在内蒙古 北方装备有限公司宾馆会议中心参加了会议。会议讨论大锻件行业相关国家政策、行业现状 及问题、市场信息、质量要求等方面的内容。

中国锻压协会秘书长、中国锻压协会大锻件理事会理事长张金先生致开幕词并主持会 议。首先，中国锻压协会大锻件理事会轮值主席单位内蒙古北方重工集团公司蔺建成总经理 为会议致辞，蔺总首先热烈欢迎各位领导、各位专家莅临包头！其次介绍了公司情况。最后， 蔺总代表北重集团祝愿大锻件行业理事会发展越来越好，祝愿北重集团与各界的合作越来越 深入！

原机械工业部副部长陆燕荪做了重要发言。陆部长肯定了中国锻压协会大锻件理事会 为推动行业发展做出的贡献。介绍国家目前正准备制定“十三五”规划，大锻件理事会成员单 位应在中国锻压协会的组织下，通过强基工程、建立联盟、创新驱动等方式借助机遇实现行 业的发展。希望尽快提出大锻件行业“十三五”规划，以获得更多的国家政策支持。

陆部长还转达了孙昌基副部长的一些建议。孙部长长期关注着大锻件行业的发展，很 想知道核电锻件究竟做到什么程度，国内能否形成稳定、可靠的锻件供应体系，并希望国内 锻件用户尽量采购国内生产的大锻件，推进大锻件的国产化进程。

工信部机械处王建宇处长做重要讲话。王建宇处长介绍了工信部对大锻件行业的政策 支持以及一些建议：

（1）国家一直在加大重大装备锻件国产化推广的政策支持力度。譬如重大技术装备进 口税收政策中，进口锻件不免税。

（2）建立大锻件首台套保险机制。

（3）建议协会出面，汇总行业问题，为 04 专项的项目确定提供重要依据。

（4）充分发挥行业协会的引导作用，建立公开、透明、公正的竞争机制，促进行业自律。

机械科学研究总院王德成院长从定位和方向、布局与成效、今后工作重点三方面全面而透彻的解读 04 专项，并对与会企业提出殷切希望。

围绕大型锻件的“十三五”发展规划，围绕“十三五”发展的体系和系统需求，04 专项也在 增容、扩强和聚焦。建议大锻件理事会把行业、产业的共性问题汇集整理，行业、产业的科 学规划、技术发展和创新就是国家支持的方向所在。

王院长希望大锻件理事会在锻协的组织下，将行业问题真实、全面的反映出来，结合 国家相关政策，共同致力于行业发展和进步。

三大动力集团、船舶行业领导针对大锻件行业市场需求、产品质量问题进行详细而全 面阐述，大锻件理事会成员单位得到了很多市场信息，收获颇丰！

大锻件理事会成员单位，针对行业共性问题及解决方案进行讨论，并一致同意烟台台 海玛努尔核电设备股份有限公司、江阴南工锻造有限公司加入大锻件理事会。

会议最后由张金理事长做会议总结，张金理事长指出大锻件理事会秘书处工作任务， 并安排相关人员进行落实。同时对大锻件理事会第三届轮值主席单位表示感谢，对蔺建成总 经理及其团队给予的周到安排和接待表示诚挚的谢意。

与会领导还参观了内蒙古北方重工业集团公司。

5 月 12 日

中国国际自由锻会议顺利召开

中国锻压协会于 2014 年 5 月 12 日-15 日在包头召开的中国国际自由锻会议，在协办单位内蒙古北方重工业集团有限公司大力支持下顺利召开。来自 95 家企业的 140 名参会代 表参加了此次会议。

5 月 13 日，大会特别邀请了哈尔滨电机厂有限责任公司、哈尔滨电气动力装备有限公 司、上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、东方汽轮机有限公司等自由锻件采购用户， 与自由锻企业共同探讨产品采购要求及市场发展情况。面对行业形势，国内先进的重机厂中 国第一重型机械集团公司、内蒙古北方重工业集团有限公司、通裕重工股份有限公司、太原 重工股份有限公司、中原特钢股份有限公司、大连华锐重工铸钢有限公司、江阴市南工锻造 有限公司、武汉重工铸锻有限责任公司也纷纷在报告中阐述企业所面临的困难及应对措施， 引起很多参会企业的共鸣与启发。

在 5 月 14 日下午的自由讨论环节，更多的参会代表参与到行业发展的讨论中，表述自 己对企业及行业的看法，同时也呼吁政府应大力扶持行业发展，为企业的生存及发展开辟绿 色通道。

5 月 15 日上午，参会代表一同参观了内蒙古北方重工业集团有限公司，近距离观摩了3.6 万吨挤压机及 1800 吨径锻机的生产情况。

中国国际自由锻会议每 2 年一届，重在讨论行业发展趋势及最新生产技术，指引企业发展。此次会议的圆满召开为 2016 年国际自由锻会议的召开奠定了基础，中国锻压协会将 继续为行业发展不懈努力。

5 月 14日

意大利金属板材成形展览会参展报告

2014 年 5 月 14-17 日，中国锻压协会参加了在博洛尼亚举办的第十七届意大利金属板 材成形展览会（LAMIERA 2014）。这是继 2010 和 2012 年之后，中国锻压协会再次参加由 UCIMU 举办的这个专业以钣金为主和以冲行业为辅的顶尖专业展览会。

本届展览会的展商数量是 358 家，占据了博洛尼亚展览中心的 36 号、30 号、29 号三个 展馆，总展示面积大约 3 万平方米。和上届展会相比，展会规模继续缩水，由上届展会四个 馆缩减为三个馆，16 号馆被取消，从一个侧面反映了意大利本土市场的低迷。焊接设备展 商减少了较多，原有展商的面积也有不同程度缩水。原本在展会第一天要进行的行业新闻发 布会也取消了。尽管如此，这个展会依然是一个水平很高的专业展览会。

展会所处的经济背景 据意大利机床、机器人和自动化制造商协会（UCIMU）介绍，根据他们的 200 多家会员的统计数据（大约占到占到意大利整个市场的 70%多），2013 年 UCIMU 的会员的总产值是48 亿欧元，比 2012 年下降了 1%。

其中，UCIMU 会员生产的机械产品有 36 亿欧元，和 2012 年大致持平，但是已经占到会 员总产值的 75.6％,即意大利的机床行业的市场主要倚靠出口。

据 UCIMU 的研究，2013 年前八个月，对中国出口同比增加 9.8%，出口额大约是 2.94 亿欧元；对美国出口增加 9.8％，约为 2.54 亿欧元，对德国下滑 9.6％，约为 2.04 亿欧元； 对俄罗斯增加 6.7%，达到 1.25 亿欧元；对法国下滑 19.1％，大约 9000 万欧元。由此可见， 中国已经成为意大利机床最大出口国。巴西、印度、土耳其、墨西哥、波兰也进入出口最多 的十大国家之列。

根据 UCIMU 的介绍，意大利本土市场连续下滑，似乎已经见底了。消费比较稳定，年复 一年大约稳定在 20.5 亿欧元，比 2012 年下滑了 1.6%。UCIMU 乐观地预计其会员今年的产值 将达到 50 欧元，其中出口增加 4.6 达到 38 亿欧元，出口占总产值的比例还将维持在 75%左

右。UCIMU 预计 2014 年意大利本土的消费将达到 21.4 亿欧元，比 2013 年增加 4.4％。该协 会也预计意大利的机床进口也将增加 3.9%，达到 9.25 亿欧元。

UCIMU 的主席 Luigi Galdabine 认为意大利本土的市场回暖迹象已经明显，尽管增幅 还很小。但是意大利企业普遍资金紧张，从银行获得贷款的难度依然很大，他呼吁意大利的 主管部门简化那些抑制投资和商业扩张的税收政策。

5 月 21 日

创新人才培养模式 壮大行业中坚力量——中国机械中等专 业学校与天津机电职业技术学院共育行业急需人才

2014 年 5 月 21 日，中国锻压协会副秘书长、中国机械中等专业学校校长韩木林应天津机电职业技术学院的邀请，为其机电一体化专业的 400 余名学生作了题为《谁是未来金 属成形行业的中坚力量》的报告。本次报告正式揭开了双方协同创新、共育人才的大幕。

经过两个多月的酝酿，在多次沟通反复论证的基础上，决定由中国锻压协会牵头组织， 结合各自资源优势，中国机械中等专业学校与天津机电职业技术学院共同合作，为锻压行业 培养一批实战型、高潜力的生产技术及管理人才。

本次人才培养方案是在学制不变的情况，选拔机电一体化专业二年级的优秀学生单独 编班，在保留原专业核心课程的基础上，植入锻造专业课程，最终为行业培养出“机电一体 化”和“金属材料成形”双专业复合型高技能人才。 “自愿申报、适度考核”是编班的原则。针 对锻压行业的实际，奔着培养行业精英的目标精心配置课程，调动全行业的技术力量配备师 资，在全行业选择优秀企业，为“强化实战”创造条件，实行育人用人的无缝对接。

5 月 21 日的报告会是首次宣讲，并与学生进行了互动，学生的参与热情非常高，截至5 月 23 日已有近百人提交申请。

5 月 21日

中国典型冲压设备与工艺论坛—拉深和深拉深技术研讨会在无锡惠山举行

2014 年 5 月 21-23 日在无锡惠山艾迪花园酒店举办的中国典型冲压设备与工艺论坛— 拉深和深拉深技术研讨会对此进行了深刻而又热烈的探讨。

相比于普通冲裁技术，拉深和深拉深是一种既经济又环保的高品质解决方案。汽车工 业的发展目标多样性，决定了对汽车零部件的要求是功能更强大，更省油，更安全。

拉深技术对于材料、模具以及设备要求很高，目前中国拉深技术发展如何？材料、工 艺、模具以及装备、人才储备情况怎样？与欧美等技术强国的差距在哪里？在拉深冲压行业 我们面临什么样的机遇以及挑战？ 这些问题备受关注。

本次会议由中国锻压协会副秘书长齐俊河主持，齐俊河副秘书长首先向参加会议的 47家企业 61 名代表表示欢迎，并感谢中共惠山区委、惠山区人民政府协办本次活动，对中国 薄板成形技术研究会、无锡华光轿车零件有限责任公司和无锡美业机械制造有限公司的支持 表示感谢，而行业内两家优秀的装备供应商会田工程技术有限公司和重庆江东机械有限责任 公司也给予本次活动赞助支持。

会议伊始，无锡市惠山区常委、组织部方瑛部长向大会致辞，方瑛部长对于拉深会议 在美丽的太湖之滨无锡召开表示热烈欢迎，惠山区成立于 2001 年，2013 年全区实现地区 生产总值 623.3 亿元，工业总产值 1457.8 亿元，公共财政总收入 131.38 亿元，连续 7 年 名列全国中小城市综合实力百强前列。方瑛部长表示，拉深会议在惠山区召开，对于惠山区 冲压行业、汽车零部件行业的技术创新、产业升级必将起到非常重要的推动作用。

齐俊河秘书长随后向与会代表详细介绍了中国锻压协会在冲压领域所做的工作，并重 点介绍了中国锻压协会所主办的中国国际金属成形会议和展览以及今年要组团参加的 ICOSPA 法国会议。

随后中科院金属所张士宏博士做了题为《中国深拉深冲压技术发展现状与趋势》的综 合报告。来自创迈精密金属成型（苏州）有限公司的马锐总经理则从生产企业外资企业管理 者的角度详细分析了《拉深冲压行业的机遇和挑战》。会田工程技术有限公司陆忠伟副所长 则从拉深设备的角度探讨深拉深技术的发展。

本次会议主题是技术•人才•趋势，结合了惠山区政府在人才引进方面的各种先进做法， 无锡市惠山区委组织员、组织部部务委员徐旭新主任向与会人员详细介绍了惠山区专业人才 引进政策，并做了题为《栽好梧桐树，只待凤来巢》的精彩报告。本次会议惠山区当地两家 企业：无锡华光轿车部件有限公司的技术总监高飚先生和无锡晓诚冲压件有限公司的顾晓强 总经理也就自己所在的企业做了详细的 PPT 介绍，展示了惠山区当地冲压企业的实力。

中国锻压协会行业研究室主管吴顺达则就企业信用等级评价应用及相关国家政策向与 会代表做了详细介绍。

下午的四场报告则分别从伺服压机、成形工艺研究、拉深材料的发展以及液压成形在 拉深领域的应用等方面全方位阐述深拉深加工技术。江苏中兴西田数控科技有限公司张清林 董事、总经理的《深拉深多工位加工与伺服冲床的拉深加工》报告、华中科技大学王新云教 授的《一种实现大拉深能力的板成形方法—板材冲锻成形》以及宝钢研究院汽车用钢研究所 的陈新平首席研究员的《宝钢深拉深用材料及成形技术发展》和重庆江东机械有限责任公司 的熊建平部长的《全自动汽车薄板冲压线为拉深工艺提供解决方案》让与会代表更为详细的 了解了拉深和深拉深这个特殊的冲压成形工艺。

在接下来的讨论环节，与会代表们首先就报告中的问题进行了答疑，随后各自介绍了 自己所在的企业情况，对拉深和深拉深技术的理解和未来发展也都谈了自己的看法。 

5 月 23 日，与会代表一行参观了无锡市华光轿车部件有限公司和无锡美业机械制造有 限公司。

5 月 27日

第六届中国钣金加工技术研讨会在苏州举办

由中国锻压协会主办，《钣金与制作》杂志承办的“中国典型钣金制作设备与工艺论坛——第六届中国钣金加工技术研讨会”于 2014 年 5 月 27-29 日在江苏省苏州市召开，此次会议的主题为“精益生产与精益管理”，共有来自全国各地的 40 余家企业的近 70 名代表出席 本次会议。会议邀请了中国锻压协会、广州市钣金加工行业协会、成都市钣金行业协会、武 汉光谷精密制造产业技术创新联盟等行业组织的领导介绍了行业发展形势，并进行了交流、 洽谈、企业参观等项活动，为全国钣金加工行业的技术和信息交流提供了一个平台。

5 月 28 日上午，会议首先由中国锻压协会副理事长、苏州宝馨科技实业股份有限公司 总经理朱永福先生致欢迎词，随后中国锻压协会齐俊河副秘书长做了“未来的中国钣金加工 企业”的报告，齐秘书长介绍了国内外最新的钣金加工行业数据及技术情况，并结合实际案 例，建议参会企业向中厚板及专业化、特色化方面发展，摆脱恶性低价竞争，实现企业转型 升级；广州市钣金加工行业协会洪强秘书长做了题为“钣金加工推进消费主导型经济”的报告， 如数家珍般的将广州钣金行业和企业的特点诠释得淋漓尽致；成都市钣金行业协会副会长樊 国栋先生则介绍了成都钣金协会开展的一系列有意义的工作，会员企业抱起团来做事，共同 发展；武汉光谷精密制造产业技术创新联盟理事长广爱清先生向大家介绍了“武汉钣金行业 最新发展情况”，据介绍，武汉钣金加工配套企业有 100 多家，大多数为小微型企业，年产 值小于 1000 万元的企业占 80%以上。接下来，本次会议黄金赞助商美国美特精密工具公司 大中华区孙炜经理、杭州祥生砂光机制造有限公司陈相伟总经理助理、天田（中国）有限公 司金伟先生分别做了题为“M-TEAM 钣金企业内审，助力精益 KAIZEN 流程、“自动去毛刺机 在钣金行业的应用”和“从 AMADA 来看钣金工厂的精益化”的技术讲座。

5 月 28 日下午，首先由中国锻压协会行业研究室主管吴顺达就企业信用等级评价应用 及相关国家政策向与会代表做了详细介绍；随后，无锡大明精密钣金公司王健总经理和沧州 融力精密制造股份有限公司杨冠一董事长分别做了题为“大明钣金数字化管理浅尝”和“融力 ERP 项目前期咨询心得分享”的精彩报告，和大家分享了他们在“信息化和数字化转型”方面 的宝贵经验，赢得与会代表的热烈欢迎。此后，利玛（天津）机械设备有限公司李国强总经 理向大家介绍了德国利玛表面处理设备；北京双杰电气股份有限公司金俊琪副总经理介绍了 “钣金柔性线在双杰电气的应用”；合肥二宫机械有限公司生产技术部邓翔部长则结合本公司 实际情况和大家分享了“钣金企业管理现状及精益分析”；此外，中航飞机西安分公司钣金总 厂韩艳彬组长与大家分享了“化铣工段精益改进案例”，介绍了如何优化生产流程，缩短转包 化铣蒙皮零件交付周期的经验。最后，广东精益管理研究院执行院长郭光宇先生则结合实际 案例向大家系统介绍了“精益生产在钣金行业的应用”，他提出，要改变我国钣金行业的生产 现状，需要做以下几方面的努力：企业向学习型组织转型，老板要转变思想，重视心性的提 升，真正做到以人为本；引进先进的管理模式，提升公司的整体管理水平，最终的执行环节 需要人去控制，没有有效的管理，先进的设备和技术无法发挥出其能力；建立有效的生产系 统，提升产品质量，对客户需求快速反应，降低各环节的成本；引进先进的智能化、自动化 设备，引进和开发先进的技术，这是决定生产系统能力和产品质量的先天条件。

5 月 29 日上午，与会代表集体参观了苏州宝馨科技实业股份有限公司新工厂，新工厂 车间占地面积达三万多平方米，年产值可达近四亿元。苏州宝馨科技实业股份有限公司成立 于 2001 年 10 月，座落在江苏省苏州市高新技术产业开发区内。成立初期是台商独资企业，

2007 年 12 月整体改制成股份制企业，于 2010 年 12 月在中小企业版成功上市，股票代码002514，现注册资本为 10880 万元人民币。公司的主营业务和产品是运用数控钣金技术， 研发、设计、生产、销售工业级数控钣金结构件产品，主要为世界知名企业提供产品和服务。 数控钣金结构件产品运用领域广泛，目前，公司的产品主要配套供应给电力、医疗、通讯、 金融及新能源等领域的终端产品生产企业。