8 月 5 日

第十六次全国锻造（压）协会秘书长会议

由兰州锻造热处理电镀协会主办、兰石重工和兰石锻造热处理公司协办的第十六次全国锻造（压）协会秘书长会议于 2013 年 8 月 5 日在兰州召开。

22 家地方协会（北京、天津、沈阳、兰州、重庆、西安、河南、武汉、上海、苏州、无锡、常熟、安徽、合肥、江西、章丘、湖南嘉禾、海安、江苏江阴、山东胶州、浙江）协会秘书长（或代表）出席了会议。来自江苏、重庆和兰州的几个设备企业的代表列席会议，到会人数共 33 人。

中国锻协常务副理事长兼秘书长张金出席并受兰州锻造热处理电镀协会委托主持了会议。兰州锻造热处理电镀协会和协办单位代表致欢迎词。

首先，中国锻压协会秘书长张金就中国锻造行业情况、协会情况做了介绍。

他指出，中国锻造行业今年仍没有恢复到 2011 年的水平，上半年与 2012 年相比较有所回升，但到 6－7 月份普遍地出现放缓，而且出现了一些企业停产的现象，有的已经关闭。另外，中国锻压协会将在 2013 年 9 月在上海召开代表大会，进行协会换届，就换届的筹备情况和协会的目前的状况做了简单介绍。而后，针对行业情况、问题，协会工作内容和推动行业进步措施等情况，各协会分别发言。

主要提出了如下观点并达成共识：

1、 各协会要积极倡导“物有所值”和“优质优价”，反对过分地低价竞争，注意正确理解“物美价廉"的含义。引导行业在追质量、创效益、推发展上做工作，而不该过分地去追求“廉价”的东西。

2、 积极引导行业强化工艺模拟软件的实用，研究探讨如何让模拟软件发挥更大作用。

3、 继续推动大专院校、研究机构与企业的合作，推动企业与用户技术部门的合作，从而推动企业建立完善的预研、开发实施和应用改进体系。

4、 注意引导国内企业关注外资进入对行业的影响研究。积极推动智能装备（线）实用，注重技术精细化建设。

5、 继续推动行业注重人才，特别是高素质劳动者的培养，在提倡创新的情况下，继续提倡劳动光荣和生产革新。

6、 注意引导行业解决反对所谓“专家”、“技术骨干”造成的重复拷贝发生。减少对行业造成的巨大重复建设所带来的不利影响。

7、 旗帜鲜明地坚决反对低档的重复建设

会议初步决定第 17 次全国锻造（压）协会秘书长会议于 2014 年由章丘市锻压铸造与热处理行业协会主办，第 18 次会议于 2015 年由湖南嘉禾县五金锻造协会主办。

会议在和谐的氛围中结束，取得圆满成功。

8 月 8 日

中国国际金属成形展新闻发布会

2013 年 8 月 8 日上午，2013 年中国国际金属成形展览会新闻发布会在中国锻压协会召开，近 30 家行业媒体出席，中国锻压协会齐俊河副秘书长，中国锻压协会专家宋拥政教授级高工，行业研究室吴顺达教授级高工以及展览部刘明星主管，向媒体记者朋友们介绍了 2013 年中国金属成形行业的情况，以及中国国际金属成形展览会的最大看点及展览会的同期配套活动。

本次国际会议时逢中国锻压协会四年一次的代表大会，预计将有 800 名来自锻压零部件、设备、模具及自动化的企业高层代表参会，这将是全年以来中国金属成形行业最盛大的行业盛会。

本届展览会及会议的主题是“智能与绿色&转型与升级”，展品和讲座主要提现了节能、节材、减少污染排放、降噪、降低劳动强度、增加有效工作时间、提高产品精度、增加柔性加工、提高产品质量和美观等热点。这是行业应对成本上升、环保压力加大、新生代工人素质提升，对劳动环境要求提高的内在要求。

锻造行业的观众能看到冷锻、热锻、工业炉、热处理、表面处理、上下料自动化、模具修复、棒料剪切、抛丸、检测、热模锻压力机、电液锤、锯床、软件模拟、操作机等产品和技术。冲压钣金行业的观众能看到伺服压力机、光纤激光机、转塔冲床、各种模具、软件模拟、去毛刺机、校平机、送料装置、表面处理、热成形、高压胀形、无膜成形、熔接、铆接、离合器、压力机制动、安全光栅等技术。同期的会议讲座也围绕上述话题展开。

这些产品和技术将广泛应用于汽车、工程机械、家电、电子、造船、摩托车、办公器材、建材、航空、机床、轨道交通、能源、厨具、冶金、通信等领域，为关系国计民生的制造业提供优质可靠的金属成形零部件。

知名展商有舒勒、通快、会田、小松产机、天田、扬力、扬锻、合锻、、西克、阿贾克斯、大族激光、格拉玛、拉斯科、西马克梅尔、库卡、哈特贝尔、博瑞达、发那科、法格塞达、安阳锻压、青锻、新威奇、楠精工、巨能、榎本、俄罗斯重机、欧立美克、念初、金丰、协易、瑛瑜、天龙制锯、普森、优洛、祥生砂光、南通锻压、蓝力、荣成锻压、越海、中安、迈特尔宝欣、太平洋精锻、森威、瓦轴、丹东 518、洛阳一拖、东芙冷锻、杭氧封头、合力模具、白城中一、栗本、东风锻造等等。

那么今年展览会的展品有哪些看点呢？

高精密零部件及成形技术：采用多工位自动化生产、先进的冷、温锻精密成形工艺生产的锻件，如：闭塞锻造、中空分流成形、多工位冷、温锻成形，都是与模具和设备功能集成化的工艺技术。注重发展硬质合金冷温锻模具技术，减少或消除冷温锻磷化皂化处理。代表展商有太平洋精锻、东风、森威等三十多家企业。

大型多工位压力机：大型三坐标多工位压力机自动化连续冲压，由拆垛机，大型压力机，三坐标工件传送系统和码垛工位组成，生产节拍可达 16-25 次/分。其主要特点是：生产效率高，是手工送料流水线的 4-5 倍，是单机联线自动生产线的 2-3 倍。

以一台多工位压力机系统代替一条由 5-6 台压机组成的冲压线，按同规模冲压生产量比较，设备投资可减少 20%-40%，能量消耗减少 50%-70%，冲压件综合成本可节约 40-50%，而且节省了大量生产面积和设备投资，降低了工人数量。

目前中国大型多工位压机力在汽车行业应用刚刚起步，是未来发展趋势之一。2013 展会及会议上将对这一技术进行深入推广和探讨。本届展会上舒勒、法格、AP&T、小松、合锻、南锻等企业都有展示。

伺服冲床及高速冲床伺服冲床是伺服电机为动力源，同时具有伺服控制电路系统来驱动的冲压机械，具有节能、工艺灵活、加工材料、产品多样化等优点。这项被成为第三代压力机的技术最初由日本会田、小松公司推出，天田、AMINO、FUJI-STEEL、放电精密、H&F 跟进，使得伺服冲床短时间内占到日本机械 30％以上。欧美企业随之跟进，美国的 WIEDEMANN、W.A.WHITNEY、德国舒勒、通快、NIXOORFDARADORN、西班牙法格、瑞士 RASKIN 都进行了研究，发展很快。本届展会中国有会田、扬力、舒勒、小松、金丰、协易、念初、广锻、兴锻、金澳兰、厂家推出可实际应用的伺服冲床，在 2013 金属成形展进行了展示，将改变这种状况。

高速冲床是电子、电机行业的主力设备，除了上述冲床企业，还有瑛瑜、高将、徐锻、博瑞达、宁波精达等国内外一流厂家。

冲压装备自动化：指材料供给、送料系统、换模、冲床的调整与运转、冲压过程中的检测报警系统等作业过程自动化，将这些技术应用到冲压生产流水线的相应环节，从而实现冲压生产过程的自动化。2013 金属展展示的主要是单机联线自动化冲压线，我国现在已经有 10%冲压线的实现了机械手的自动化，其中部分生产线采用了 Speedbar 或者旋转七轴机器人等先进输送系统。配置为 5-6 台压力机，配备拆垛、上下料机械手，穿梭翻转装备和码垛装置，全线总长约 60 米。由于工件传送距离长，工件的上下料换向和双动拉深必须用工件翻转装备。这种单机联线自动化冲压技术的生产节拍最高为 6-9 次/分，设备维修工件量大。

数控冲剪复合机：由数控冲和数控角剪集合而成，板料的冲孔、成形和剪切在该机上一次完成，最适合后续有折弯工序的钣件加工。多工序共用一套数控系统、液压系统和送料机械手，与数控冲和角剪机单机连线比较，降低了设备投资，节省占地面积、减少故障率，还可以作为主机组成冲剪刀复合柔性加工线。2013中国国际金属成形展有多家国内企业展示数控冲剪复合机和柔性加工中心。

钣金信息化软件：针对钣金企业属于离散型企业，主要接单生产，产品和物料多品种、小批量、交货期短，所以容易导致生产计划难定，生产无序，交货期延误、成本难估计、难核定，机床效率难评估，经验难传承等特点。德国通快、日本天田将在金属成形展展示含企业管理（ERP）模块、生产管理（MES）模块、生产加工模块，实现了可视化管理，将编程、生产、机床、仓储系统集成到一起，可视化生产计划安排、实时监控生产情况、进度，优化排版，自动合算成本预算和实际成本、监控各生产中心效率、高效管理库存、处理采购订单和客户订单、报价、付款等功能，能大量节省时间、节省库存、提高资金利用率、高效、透明跟踪协调客户订单、提高设备利用率和有效积累经验。

光纤激光切割机：光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。

光纤激光切割机既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割。

本届展会将有领创、大族、天田、华工、金方圆等国内外一流激光企业将展示光纤激光切割机。

数控电动螺旋压力机：是一种能够精确控制打击能量的螺旋压力机，结构相对简单，广泛适用于精密模锻、镦粗、精整、切边等工艺。德国舒勒、拉斯科、日本的榎本是国外这个领域的领头企业。近年来武汉新威奇、青岛益友、青锻、青岛宏达、湖北富升等厂家推出了 J58K 和 J58 系列的不同驱动方式、具有自主核心技术的电动螺旋压力机，在金属成形展进行了实物展示，现场赢得了不少订单。

热模锻压力机：是主要的模锻设备之一，适用于大批量、精度高的模锻产品，广泛用于汽车、航空等领域。目前的发展趋势是热模锻线采用机器人（机械手）或者步进梁自动传送装置，实现毛坯下料、加热、模锻、切边和精整等工艺过程的自动化。金属成形展将有 SMS、伏龙涅什、小松、栗本、住友、精勇精锻、富京、二重、扬锻等厂家展示相关产品和周边技术。

机器人：ABB、库卡、发那科、那智、新松等国内外机器人公司在锻压行业广泛应用于焊接、装配、搬运、拆垛、码垛、上下料、喷涂等环节。上述公司将在金属成形展中展示 7 轴机器人的应用。

专用设备：辊压成形、封头成形、无模成形设备、内高压成形、高速镦锻设备、冷/热挤压设备、摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环、斜轧、旋压和滚压等。

传感及信息化技术：现代化工厂生产效率高，是由大量的传感和信息化技术保证，大量的传感器将保证工人和设备安全，保证物流畅通、随时检测产品质量，清楚危险源。而信息化技术则将设计、生产、仓储、销售、财务、用户库存等环节联通起来，让企业的运转更有效，减少不必要的浪费。本届展会有德国西克、MTS、西门子、中沪、莱恩等企业展示相关技术。

同期活动看点：

1、智能装备促进锻压行业转型升级，信用评价促进企业提升竞争力

经工信部批准，中国锻压协会承担了锻压行业的锻压装备智商的评测工作，于2013 年 5 月在合肥牵头制订了装备智商评价标准，开展锻压装备智商的评价准备工作，从而促进行业锻压装备的信息化水平，推动锻造行业的转型升级。预计2014 年展会期间，首期将对三种产品进行评测，将从核心部件性能、安全、噪声、远程诊断、力能控制、润滑等功能指标给与评定。

本届展会上，我们将启动锻压装备信息化推进委员会的第二次工作会议，开展第二次锻压装备智商工作讨论会，举行一系列宣传活动，让更多的装备企业重视产品的智能化和信息化水平，让节能、节材、产品责任回溯等理念能落实到实处，进而促使重视信誉的企业能够获得更多的支持和认可。

2、“神工奖”优质零部件评选和采购商洽谈会助力零部件展商拓展商机

“神工奖”优质零部件评选活动是展会的品牌配套活动，连续七届累积大约有800 多件优质展品参评，180 多件零部件获得了优质奖牌，对增强获奖企业的竞争力，帮助企业更有效开拓国内外市场做出了贡献。

今年，我们也邀请了福田、现代、奔驰－戴姆勒、博世、康明斯、天合亚太、麦格纳、舍弗勒、采埃孚、马勒、蒂森克虏伯、恩斯克、美驰车桥、美桥、北汽福田、常柴股份、林德叉车、美国爱科、舒尔特、阿斯霍克雷兰德、格特拉克、阿泰尔斯、桃太郎、科友、万利达、汇九、航万、环宇、万腾、那卡咖佤、奥纳尔机械、新宏声、玉环汇成、北京齿轮总厂、环驰车桥等几十家大型零部件采购商，我们将与业内同仁共同搭建行业交流和贸易盛会。

3、现场技术讲座－引领行业发展

截止目前，现场技术讲座的相关技术题目如下：

－全钢空气锤

－模具焊修工艺在全自动锻造生产线中的应用

－MTS 传感器新产品及金属成形中的应用

－自动化钣金冲压生产线的交钥匙工程

－伺服驱动技术提升金属成形加工效率

－伺服冲床的实际应用案例介绍

－经济适用的多工位冲床加工新工艺

－多工位冲床加工及模具技术

－柔性高效金属板材生产解决方案及其应用

－航太金属超塑形工艺-精致浮雕手机保护壳

－德国利玛金属表面加工处理新工艺--欧洲的前沿技术

－开关磁阻电机系统在电动螺旋压力行业的应用

－气氛保护强对流球化退火炉

－电源技术介绍和比较

－布洛姆蓄热式节能技术在锻造加热炉上的应用

－立式多连杆肘杆式冷挤压压力机

－现代模锻技术

－现场发泡密封技术在锻压与钣金行业的应用

－封闭锻的自动化及余温正火技术

4、新书发布会－让业内人士全面了解行业

展会期间，2013 年中国锻压协会将推出一系列新书，由行业研究室和展览部编辑：

-中国金属成形行业现状与发展（2013）行业报告

-中国锻压行业发展研究（2013）行业报告

-中国锻件、金属板材、管材和型材成形零部件采购指南（中英文版 2012-2013 第五版）

-世界锻压装备与技术采购指南（中英文版 2012-2013 第五版）

《冲压技术丛书》简讯

由中国锻压协会编著、机械工业出版社出版的《冲压技术丛书》，将在 2013 年 9月上海中国国际金属成形展览会上隆重推出，与业内读者和展览观众见面。

《冲压技术丛书》由锻压行业资深技术专家宋拥政先生担任总编，国内知名企业、院所和高校的 110 余位专家学者参编。编撰历时 3 年，约 360 万字，共分六册，分别为《冲压技术基础》、《汽车冲压件制造技术》、《航空航天钣金冲压件制造技术》、《农业机械与工程机械冲压件制造技术》、《电机电器电子高速精密冲压件制造技术》、《轨道机车车辆冲压件制造技术》。

《冲压技术丛书》面向汽车、航空航天、农业机械与工程机械、电机电器电子、轨道机车等行业，介绍这些行业的典型冲压件的现实制造技术，涉及材料、工艺、模具、设备、生产实例，及其相互关系与各自的发展趋势，是国内外冲压业界首套基于冲压生产实际，多行业、多学科、综合性的技术文献。

《冲压技术丛书》适合金属成形行业的工程技术人员作为技术工作参考文献，适合理工科中高等院校作为教学或培训教材，也适合机械制造与材料工程方向的研究生作为拓展性学习材料。同时还适合政府部门、行业协会、科研院所和高等院校，作为了解行业现状、制定发展规划、探究科研项目等的参考文献。

这些书籍将对业内人士了解行业，寻求供应商和客户，提升员工技术水平等发挥重要作用。

8 月 15 日

2013 年精益生产管理研讨会（管理沙龙）－高级研修班

2013 年 8 月 15 日，精益生产高级研修班在昆山圆满落幕。为期三天的集中培训和半天的企业参观，达到了预期效果，得到了学员的普遍好评。

本次研修班是由中国锻压协会和上海交通大学教育集团联合举办，特邀两位资深讲师从理论和实务两方面进行了系统讲解。向学员们主要介绍了精益的起源、精益管理原则、精益生产系统、精益工具以及锻造企业如何导入精益等内容，还结合锻造行业实际演示和剖析了多个案例，更有助于学员理解和掌握。

其实，精益管理对于行业企业来说并不陌生，很多企业也在推行，可是真正收到成效的企业似乎并不多，甚至有很多企业都是半途而废。究其原因，是缺乏专业化的指导和强有力的推进。推行精益，关键是要改变价值理念和思维方式，关键是企业“一把手”的决心和意愿。

在与学员的交流过程中，很多企业都提到了运营成本不断攀升，而利润则长期维持在较低水平或是在下行，企业的日子不好过。的确，锻造行业未来发展将更趋理性，如果企业不寻求突破和改变，企业终将被不断飙升的运营成本压垮，只有不断提升管理水平和研发能力，才能最终实现降本增效和基业长青。

协会多次提到，行业需要精益思想，企业在转型升级的过程中，首先需要转变理念。精益是一种理念，精益意味着改变，改变就要从现在开始。

8 月 20 日

中国典型钣金制作设备与工艺论坛－第五届钣金加工技术研讨会

由中国锻压协会主办，《钣金与制作》杂志承办的“中国典型钣金制作设备与工艺论坛——第五届中国钣金加工技术研讨会”于 2013 年 8 月 20 日-22 日在浙江省杭州市召开，共有来自 30 余个单位的近 60 名代表出席了会议。会议邀请了中国锻压协会、广州市钣金加工行业协会、武汉国家自主创新示范区精密制造行业协会等行业组织的领导出席了会议。

2013 年 8 月 21 日上午，会议首先由中国锻压协会齐俊河副秘书长做了“我国钣金加工行业的现状与发展”的报告，齐秘书长分析了钣金加工行业当前困局形成的原因，对比了中外钣金加工行业的生产数据，并对我国钣金加工企业的发展提出了八条建议，引发了参会代表的深刻思考；随后，广州市钣金加工行业协会洪强秘书长向大家介绍了广州钣金行业“转型升级”初期的宝贵经验，为参会企业提供了很有价值的思路；之后，武汉国家自主创新示范区精密制造行业协会廖小文先生向大家介绍了“武汉地区钣金加工行业发展情况”，据介绍，武汉地区目前钣金加工行业产值超过 120 亿元。接下来，本次会议黄金赞助商美国美特精密工具公司大中华区孙炜经理和杭州祥生砂光机制造有限公司陈勇奇总经理分别做了题为“增加成型能力，避免二次加工”和“钣金零件去毛刺技术及应用”的技术报告，向大家介绍了先进的模具和表面处理技术。

2013 年 8 月 21 日下午，中国锻压协会、《钣金与制作》杂志有限公司宋仲平先生首先向与会代表介绍了目前协会正在配合工业和信息化部推进的“锻压装备智商评价工作”情况；随后，佛山市正鑫隆电器事业有限公司郭威森副总经理和浙江万马集团电子有限公司制造中心徐亚国总经理分别做了题为“加快转型升级，满足客户需求”和“万马信息化之路”的精彩报告，两位演讲人用风趣幽默的语言和详实可靠的资料，和大家共同分享了企业在“信息化和智能化生产”方面的优秀经验，受到了与会代表的热烈欢迎。此后，会议进行了研讨和交流环节，北京首信圆方机电设备有限公司金万军总经理、广州新宗华电器实业有限公司谢少建技术总监、广州市钣金加工行业协会任炳礼专家、兰特克(上海)贸易有限公司刘根奇总经理、日本华侨协会陶涛先生等参会代表先后发言，针对“信息化及智能化生产”及其他方面发表了自己的独到见解。

2013 年 8 月 22 日上午，与会代表集体参观了浙江万马集团电子有限公司刚刚迁入的新工厂，工厂整洁的环境和先进的管理给代表们留下了深刻的印象。此次会议紧扣“信息化及智能化生产”的主题，为全国钣金加工行业的技术和信息交流提供了一个平台，来自全国各地的与会代表共同研究了行业现状和发展趋势，分享了生产和管理经验，并通过参观考察，学习和了解了先进企业的生产管理模式，为行业的升级转型提供了有益的参考信息。