8月5日

中国锻压协会向财政部申报享受2009—2013年锻件增值税先征后返优惠政策报告

中国锻压协会以（2008）中锻压字058号《关于申报享受2009—2013年锻件增值税先征后返优惠政策的报告》呈送财政部。

这些年来，在政府大力扶持下，中国锻压行业取得了较大发展，但是还存在很多困难，这些困难不是一家两家企业的个别问题，而是整个行业面临着同样困境，需要政府、行业协会和企业持续地协同解决。锻造企业投资大，回收慢。近几年钢材、煤炭、石油、电力持续上涨，人力成本大大上升，而下游的汽车等主要行业的价格不断下调，同时国家节能环保的压力一再增大，在多重压力之下，整个企业的利润一再下降，普通锻件几乎无利可图。

向高、精、尖产品延伸，获取更高的附加值是业内共同的心愿，但用于研发和技术改造的能力实在有限。同时锻造是脏、累的行业，对年轻人的吸引力越来越小，人才青黄不接的现象相当严重。长此以往，相当多的锻造企业会退出这个行业，而留下来的只能在低端市场苦苦挣扎。

有鉴于此，我们前几年申请了锻件产品增值税退税政策，对一些好的企业给于支持，取得了很好的效果，加快了生产技术改造步伐。事实证明，对重点企业加以适当扶持，是帮助他们逐步走向专业化、商品化、规模化方向良性发展的有效方法。即使是现在，日本和德国等发达国家在锻造等基础行业发展的政策上，也一直给予相应倾斜。

过去几年，锻造行业的发展为我国机械工业产品的更新换代，配合国家大的发展战略，为推动我国核电、航空航天、船舶、冶金、汽车和兵器产品的发展做出了积极贡献，特别在一些军工及核设施等关键锻件方面，不再受制于国外发达国家。

经过15年的政策支持，以及行业企业的不断努力，中国锻造行业在国际上有了一定地位，从国际市场抢得不少份额，得到越来越多国际下游企业的认可。因此，锻造行业享受增值税先征后返政策，并不只是一个投入的过程，实际也大大地增加了国家的税收，真正起到了“放水养鱼”，国家、行业和企业都受益的作用。

在财政部的指导和监督下，中国锻压协会始终紧密跟踪和监督增值税先征后返政策在行业的执行情况，并严格对政策实施情况进行调研，同时上报财政部，及时对一些不规范行为予以纠正，从而确保这项政策的有效性，真正使这项政策推动企业的自主研发能力，提升各应用领域的综合实力，促进整个产业优化发展。

锻造行业目前处于一个关键的发展时期，这个行业在发达国家的民用领域不断萎缩，其技术和人才向发展中国家流动。现印度、越南、泰国、巴西等发展中国家都在争夺这些宝贵的资源，而我们纯粹以低成本的竞争优势正在飞快地失去。

只要我们大家共同努力，这个产业在中国肯定能够越过面临的种种难关，终将自动自发地健康发展下去，否则锻造产业未来的前途就很难预料，很可能成为核电、航空航天、造船、汽车、兵器及其它重大装备等行业的一块短板，这绝非危言耸听。

为此，我们代表中国锻造企业，恳请财政部能够继续支持我们行业，为中国的锻造行业稳定向前再助一臂之力，为我们的国防安全再加一份保险。

8月5～7日

中国锻压协会调研上海地区冲压钣金企业

2008年8月5--7日，中国锻压协会齐俊河副秘书长带领国际会展部闻晓旭、编辑部郇淑萍和叶涛一行四人对上海地区的7家冲压、钣金企业分别进行了拜访参观，这7家企业是宝钢股份研究院、上汽荣威、上海赛科利汽车模具、上海景嘉精密钣金、上海开能集团、上海文日方实业以及上海贝思特电梯公司。

本次拜访、参观企业，协会同企业的相关主要管理人员进行了面对面的沟通和交流，从中了解到企业发展的现状，并就企业存在的问题进行探讨和分析，针对行业发展共同关心的话题双方进行了深入的沟通，最后参观企业的生产现场。

从所拜访参观的企业中，了解到冲压制造企业，特别是和汽车配套的冲压、模具制造企业以及占汽车原材料市场半壁江山的宝钢，近几年发展很快。他们在构建企业发展战略、人才队伍建设、现代生产线配备以及市场、客户的定位、服务方面更加理性、科学和务实。

与冲压企业稳健的发展形成鲜明对比的是钣金制造市场不景气，国际市场、原材料、能源价格上涨、人工成本上升，以及国家调整货币从紧政策给前几年迅速发展的钣金企业带来的影响非同小可，准入门槛较低的钣金制造企业面临洗牌、升级，钣金企业亟需打造核心竞争力，加强行业的凝聚力和行业交流沟通。

8月7日

自由锻件热处理技术工人培训班招生

中国锻压协会以（2008）中锻压字061号《自由锻件热处理技术工人培训班招生通知》下发企业。

大锻件的制造水平在某种程度上体现一个国家的综合实力。随着我国航空航天、电力、冶金、造船、石化等工业的迅猛发展，对优质大锻件的需求也是日益明显。

中国锻压协会一直希望举办一期自由锻生产方面的培训班，恰逢现阶段企业对自由锻件的热处理有迫切需求，经研究决定在无锡地区举办自由锻件热处理技术工人培训班。

本期培训班主要面向长三角地区的自由锻企业，邀请多年从事大锻件热处理生产的专家、技师担纲主讲。内容紧贴企业生产一线，授课形式丰富灵活，目的是提高工人专业技能水平，同时与企业共同探讨解决一些生产实际问题。本期培训班学员将被纳入协会所属教育机构--中国机械中等专业学校的培训计划，正式注册后将提供定制培训服务。

8月8日

中国锻压协会贺词（贺内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司挂牌）

今天是八月八日，是内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司挂牌喜庆的日子，八八就是发发 ，中国锻压协会致以热烈祝贺。预祝富成锻造公司从今天起兴旺发达。

富成锻造公司前身是五十年代前苏联援建的军工企业，各种锻造设备齐全，是兵器工业的锻造生产基地，同时也为航空、航天、船舶、工程机械等行业提供锻件。自1986年由军转民开始生产汽车曲轴锻件，在20多年中已生产汽车发动机曲轴锻件30多个品种，是我国重要的曲轴锻件生产基地，约占市场份额30％。

为应对市场，开发新产品，从德国进口了2500吨高能螺旋压力机、80kj电液锤、16000吨电动螺旋压力机，投入这些新设备以后，富成锻造公司就能以曲轴核心技术为依托、工艺创新为手段、适应国内外的市场需求。

在中国锻压协会的努力下，财政部从1994年起，对部份锻造企业执行锻件产品增值税先征后退优惠政策，你们厂从1994年起到2006年己返还税款2800多万元，这笔资金对你们厂的技术改造、新产品开发、提高锻件质量和精度都起到很大作用，我们将继续支持你们亨受这项优惠政策。

内蒙古第一机械制造集团公司是中国锻压协会常务理事单位，缪文民董事长是中国锻压协会理事长，多年来从各方面支持协会工作，秘书处全体工作人员表示感谢。

希望富成锻造公司再接再厉，发挥军工企业的优良作风，不断完善和创新管理模式，为发展我国锻造工业作出贡献。

8月15日

《冲压加工的变革----现代冲压技术生产要点》出版

中国锻压协会以（2008）中锻压字065号《关于订阅“冲压加工的变革—现代冲压技术生产要点”的通知》下发企业。

由中国锻压协会引进并组织翻译的原日本机械协会秘书长中原洋一先生所著的《冲压加工的变革—现代冲压技术生产要点》一书即将推出。本书从宏观上阐述了现代冲压加工技术发展的动向，以及从技术、计划、管理、环境等方面适应新发展的策略。本书的译者是南昌大学材料精密冷压成形、模具生产技术研究室教授卢险峰先生。

全书共分10章，共计14万字。重点介绍冲压加工的原材料（包括高强度钢板、镁合金、涂层板等难加工材料）、工艺（包括连续加工、精冲、拼合板精冲、冷锻、内高压成形、波形板成形等新工艺）、模具（包括连续模加工及模具精度、寿命、安装及快速换模）、机械（包括压力机的沿革及新型伺服压力机）、自动化装置（包括自动化加工系统及机器人）和加工环境（包括机器布置、安全性及浪费问题）6大组成要素的技术生产要点等专业知识。

8月20日

申请《锻件生产技术丛书》出版书号

中国锻压协会以（2008）中锻压字066号《关于“锻件生产技术丛书” 书号的申请报告》呈送国家新闻出版总署。

中国锻压协会是面向行业的非营利性社团组织。服务于行业、服务于企业、服务于政府，使锻压行业利益的代表，是锻造和冲压企业的组织。

中国锻压协会作为行业企业间交流的枢纽，非常理解企业渴望协会能组织编写出版具有实用价值的专业技术书籍。经过多年的摸索和积累，终于在2007年初决定组织业内专家学者编纂一套适应行业发展、满足企业阅读需求的锻造专业书籍。本套丛书定位明确，专为企业而编。绝大部分编委来自企业生产一线或是在生产一线工作了一辈子的退休老专家、老技师。组建一支优秀的编审队伍是《锻件生产技术丛书》高水平、高质量的有力保障。

由于与出版社合作，使用出版社书号成本太高。特向国家新闻出版总署直接申请书号，以便低成本出版此书，并尽快在全国范围内出版发行，特此报告。

8月25-28日

中国锻压协会考察苏锡常地区冲压和钣金制造企业

中国锻压协会在对上海地区的部分冲压、钣金制造企业考察之后，为进一步了解长三角地区钣金制造业的发展情况，中国锻压协会副秘书长齐俊河再次带领编辑部郇淑萍、国际会展部闻晓旭，于2008年8月25～28日对江苏省苏州、无锡和常州三个地区的部分钣金制造企业进行考察。本次考察的企业有苏州东山精密制造有限公司、苏州工业园区东胜机械有限公司、荣科精密机械有限公司、江苏凯宫机械股份有限公司的钣金车间; 无锡新奇生电器有限公司、无锡锡山特种风机有限公司精密钣金加工中心; 常州天力兰宝科技有限公司等钣金企业。通过本次考察钣金制造企业，了解到企业目前存在的问题：

⑴机遇和市场风险并存，行业缺乏一定的“游戏规则”。

⑵目前企业间缺乏交流和沟通。

⑶企业缺乏具有一定能力的生产、技术管理人员，行业缺乏对钣金人才的培养。

⑷在当前的市场环境下，企业的融资困难较大，这在一定程度上阻碍了企业的发展。

可喜的是我们也看到了钣金企业的进步：

⑴企业无论规模大小，正逐步走向成熟，这体现在企业管理层观念的转变和对市场的理解分析更加理智，不再盲目投资、扩大。

⑵客户对钣金制造企业的要求越来越高，钣金不再是传统意义上敲敲打打的钣金，高端客户对钣金件的形状尺寸、表面质量要求都很高；用企业管理层的话来说，“现代钣金的加工比其他工艺难”。

通过这次考察苏、锡、常钣金企业的发展，了解到苏、锡、常地区的钣金企业档次已经拉开，发展较快的企业无论在管理、研发、装备及市场开拓等方面都下了一定功夫，即使在今年形势严峻的情况下，也可以找到自己的平衡点。反之，如果市场订单较少，资金困难，风险很大。钣金企业要避免发展中存在的风险，“不要把鸡蛋放在一个篮子里”，要不断开拓新的市场，更要有不断加强企业的综合竞争力。有理由相信，只要认清形势，钣金企业一定会做强做大。

8月29日

●中国锻压协会发布2007年自由锻行业经济指标

下面发布的是自由锻方面的几个经济指标，这些指标是经过对40多个自由锻件代表企业进行统计得出的。从2002年到2007年，我国自由锻件企业的毛利率下降15--20%。可以说，市场竞争颇为残酷。从下面几个指标可以看出，在投资火热的2007年，自由锻行业有了明显进步，相信2008年的进步会更大。

人均年产量：

2006年我国自由锻行业的人均年产量为51.17吨；

2007年我国自由锻行业的人均年产量为58.70吨。

这个指标的分析同模锻行业有些不同，自由锻件企业有很多并没有达到正常产能，因此该指标提高的原因有两种可能：一种是企业管理水平提高，闲散人员减少；再一种就是企业的产能放开，年产量提高了。无论哪一种原因，都意味着行业的进步。

锻工人均产量：

2006年我国自由锻行业的锻工人均产量为227.94吨；

2007年我国自由锻行业的锻工人均产量为277.60吨。

分析这个指标反映的是企业的设备产能和生产效率，指标越高，企业的设备产能越高， 生产效率越高。2007年比2006年人均产量提高了49吨多。

人均销售额：

2006年我国自由锻行业的人均销售额为59.47万元；

2007年我国自由锻行业的人均销售额为79.35万元。

分析这个指标反映的是行业的经济效益。人均销售额多创造了约20万元，增长了近1/3，考虑到成本涨价因素，自由锻行业在2007年有一个非常明显的发展。

原材料消耗费用：

2006年我国自由锻行业的原材料消耗为每公斤锻件6.86元；

2007年我国自由锻行业的原材料消耗为每公斤锻件8.60元；

分析2007年比2006年每公斤锻件原材料消耗增加了1.74元，耗量虽然不多，但是换算成百分比的话，就是25.4%。也就是说，2007年比2006年每公斤锻件原材料消耗增加了25.4%，大家可以知道，这就是毛利率下降的原因了。

能源消耗费用：

2006年我国自由锻行业的能源消耗费用占销售额的13.62%；

2007年我国自由锻行业的能源消耗费用占销售额的10.33%。

分析这个指标反映的也是行业的技术进步。从数据来看，能源消耗所占的比率是降低了。从2006年开始，能源也是在一直涨价，但是这个指标却是降低了。这说明行业的能源利用率提高了，真正往节能的方向发展。

工具费用：

2006年我国自由锻行业的工具费用占销售额的0.42%；

2007年我国自由锻行业的工具费用占销售额的0.46%；

分析这个指标很明显显示的是行业在工具方面的发展和进步。说明企业在工具的使用效率上提高了很多。

毛利率：

2006年我国自由锻行业企业的毛利率是12.26%；

2007年我国自由锻行业企业的毛利率是11.22%。

分析这个指标显示了我国自由锻行业的窘境，毛利率在11%左右，下降很多也很快。市场的竞争已经越来越激烈，价格战早已经开始。同时从另一个角度说明了我们自由锻行业目前的产品主要集中在低端产品上，毛利率不高。

人工费用支出：

2006年我国自由锻行业企业的人工费用支出占销售额的4.17%；

2007年我国自由锻行业企业的人工费用支出占销售额的3.84%。

分析这个指标充分表现了行业内企业管理的提高。劳动力成本是不断提高的，但是人工费用支出所占比例却下降了，有两种可能——管理人员和闲散人员少了，或者是销售额有了大幅度的提高。不管哪一项，都表明了自由锻行业在2007年的努力和进步。

吨锻件的能耗：

2006年我国自由锻行业吨锻件能耗为1.36吨标煤；

2007年我国自由锻行业吨锻件能耗为1.15吨标煤；

分析这个指标也充分反映了行业在往节能的方向进步，或者炉子的空烧时间减少了，或者热效率提高了，这与前面的能源消耗指标是相对应的。