2011年12月1日

中国一重第四台核电产品——阳江二号反应堆压力容器一次水压试验成功

2011年12月1日，由一重公司承制的阳江二号反应堆压力容器一次水压试验成功，这是一重公司今年完成的第四台核电产品。核电石化事业部以“出合格品、出优质品、出精品”为宗旨，不断创新工作方法，高质量、高效率地完成了阳江二堆压力容器的制造任务，标志着中国一重不仅完全具备了批量生产核电产品的制造实力，还具备了“自动化、信息化、专业化”制造核电设备的能力和水平。

2011年12月10日

中信重工特大型锻件节能化专业生产基地项目竣工

12月10日，中信重工机械股份有限公司特大型锻件节能化、专业生产基地建设项目通过竣工验收。专家认为，该项目的实施，突破了制约我国大型锻件的制造瓶颈，有效提升了我国大型锻件、重型装备制造的能力，使我国大型自由锻件的锻造能力达到世界先进水平，满足了水电、火电、核电、加氢反应、冶金、船舶等领域对重型装备关键大型自由锻件的需求，经济和社会效益显著。

2011年12月13日

通裕重工获得韩国船级社认证

12月13日，通裕重工近日收到韩国船级社《工厂认证证书》，认证产品为碳钢及低合金钢锻件、碳钢及低合金钢钢锭，批准时间为2011年11月21日，有效期至2016年11月20日。该证书表明公司碳钢及低合金钢锻件、碳钢及低合金钢钢锭产品的生产程序符合韩国船级社认证标准及规则的要求，并被韩国船级社列入到“认证供应商及设备清单”。

2011年12月13日

中信重工巴西公司开业

12月13日，中信重工巴西公司开业酒会在巴西贝洛奥里藏特市成功举行。Vale（淡水河谷）、JAGUARMINING、SAMARCO、USIMINAS、MMX等近60名企业代表应邀出席，共同见证了这一重要时刻。

公司副总经理俞章法在致辞中说，中信重工巴西公司是继中信重工成立澳大利亚公司、成功收购西班牙工厂后建立的又一海外重要子公司，标志着中信重工国际化进程又迈出了重要一步，希望巴西公司全体员工利用中信重工先进的研发、制造、服务优势，与海外企业全方位合作，实现共同发展。

2011年12月25日

国内首条具有自主知识产权热冲压成型生产线落户襄阳

12月25日，湖北永喆集团与中国汽车工程研究院、中国吉利控股集团共同承担的中国科技部重点支撑项目——超高强度钢热冲压成型技术开发及其在目标车型上集成运用，在湖北永喆集团举行项目签约仪式。

据了解，该项目将投资3亿元，在湖北永喆集团襄阳永喆工业园建设国内第一条具有自主知识产权的热冲压成型生产线，投产后年利税将达3500万元。此项目的实施将打破国外封锁，将整个产品的生产设备和技术全部国产化并提高车辆安全碰撞星级及节能减排的目标。

2011年12月27日

400MN重型航空模锻液压机项目通过验收

2011年12月27日，科技部组织专家在西安召开了国家科技支撑计划“400MN重型航空模锻液压机研制”项目验收会议。

该项目由西安市科技局等单位承担，采用预应力剖分-坎合和钢丝缠绕等技术研制出400MN重型航空模锻液压机承载机架、动梁等主要部件；研制出缠绕机器人的实验研究平台，采用新型原位缠绕技术实现了400MN重型航空模锻液压机机架、动梁和主缸的智能式缠绕；提出预应力剖分-坎合结构高压筒体的设计、制造方法，研制成功了大型预应力剖分结构液压缸，并采用公称吨位400MN的工作主缸，研制出了世界上最大的单缸模锻液压机，并完成大型航空零部件的模锻工艺研究。项目的完成促进了我国重大装备制造业的技术进步，显着提高了我国装备制造业总体水平，对国防工业的全面自主研发具有重大战略意义。

2011年12月29日

南通锻压设备有限公司在创业板成功上市

2011年12月29日，公司在深圳证券交易所创业板成功上市。中国锻压协会、如皋市委、市政府、市经济开发区和部分客户代表，纷纷致函电表示祝贺。

企业上市是南通锻压发展史上重要的里程碑，是对公司全体员工辛勤付出的巨大回报，为南通锻压跨越发展和战略转型提供了有力保障。

2011年12月30日

福清2号核反应堆压力容器水压试验成功

中国一重年产五台百万核反应堆压力容器，自主化专业化批量化制造核电装备取得突破。

2011年12月30日早，在辞旧迎新之际，中国一重大连核电设备制造基地再传佳讯，福清2号核反应堆压力容器水压试验成功，从而一举实现了年产5台核反应堆压力容器的目标，创造了国内核反应堆压力容器制造的最高纪录，成为中国一重“十二五”开局之年的收官之作，标志着中国一重自主化、专业化、批量化制造核电装备取得重大突破，在核电装备国产化道路上迈出了坚实的步伐。

中国重型机械研究院3项成果获2011年国机集团科技奖

2011年度“中国机械工业集团科学技术奖”授奖项目日前揭晓，中国重型机械研究院参加评审的3个项目获奖：由中国重型机械研究院和贵阳金龙锻造厂共同完成的“25MN下拉式快速锻造油压机组”获得二等奖；由中国重型机械研究院和抚顺矿业集团有限责任公司页岩炼油厂共同完成的“新型页岩油回收工艺及装备关键技术研究应用”以及中国重型机械研究院完成的“SH2007型内热式直立炭化炉关键技术攻关”分别获得三等奖。

泊头获“中国汽车冲压模具生产基地”

中国模具工业协会授予泊头市“中国汽车冲压模具生产基地”称号。目前，泊头市汽车模具生产企业达40家，年销售收入20亿元，其中年销售收入亿元以上的企业4家。全行业拥有高档数控机床230余台，大型压力机80台，三坐标测量仪26台，建有8个汽车模具研发中心，具备了研发和制造中高档轿车和一般乘用车、商用车整车模具的能力。曾被中国机械工业联合会授予“中国汽车模具之乡”称号。

中国将建世界最大模锻压机可用于四代战机生产

近期，国家发展改革委批复了中国第二重型机械集团公司(以下简称"二重")大型模锻压机建设项目的可行性研究报告，项目拟建设的大型模锻压力机最大压力可达8万吨，是目前世界上最大的模锻压机，超过了此前世界最大的俄罗斯7.5万吨模锻压机。

合锻"大型数控单双动薄板冲压液压机"重大专项通过国家验收

日前，合锻股份公司承担的国家科技重大专项课题--"大型数控单双动薄板冲压液压机"在合肥通过国家任务验收。来自专项办、中国机床工具协会、安徽省经信委等部委、行业以及相关领域科研院所的领导和专家、用户近30人参加了验收会。验收组专家现场考察了设备使用情况，详细查阅了课题研制的技术资料，并听取了工作汇报，一致同意通过任务验收。

大型数控单双动薄板冲压液压机是代表国内最高技术水平的高档数控液压机产品，主要用于金属薄板件的冲压及拉伸工艺，广泛应用于汽车、石化、航空、航天、军工、工程机械、家用电器等国民经济发展中的重要领域。该课题经过合作方的通力合作，攻克了精密电液比例伺服控制、液压垫四角调压控制、专用开放式数控系统、模具参数数据库、快速换模、全吨位冲裁缓冲等关键共性技术，形成多项自主知识产权核心技术，获实用新型专利14项，申请发明专利6项，制修订国家标准1项、行业标准2项，获得软件著作权2件，发表学术论文31篇，开发的20000kN数控单动薄板冲压液压机获得2010年度国家重点新产品称号。圆满的完成了课题任务要求。

济南锻造锻压机械研究所发明专利荣获山东省专利一等奖

近日，山东省知识产权局发布《关于第十二届山东省专利奖授奖的决定》（鲁知管字【2011】103号）文，济南锻造锻压机械研究所有限公司“一种‘U’形梁三面冲孔工艺及其使用的生产设备”发明专利（专利号：ZL200810157869.1）荣获山东省专利一等奖。

瓦轴集团获明阳风电产业集团2011年度“优秀供应商”奖

瓦轴集团荣获国内知名风电设备制造商明阳风电产业集团有限公司颁发的2011年度“优秀供应商”奖，这一奖励是对瓦轴集团在中国风电领域领先轴承供应商地位的再次认可和肯定。在过去的几年合作中，瓦轴与明阳共同研发，建立了互赢互利的战略合作平台，2011年瓦轴再次以高质量产品和服务水平赢得了客户的肯定。此奖项的获得将进一步增进双方的合作关系，推进国内风电产业的发展。